Vad är beläggningshårdheten för den färgbelagda-spolen?

Nov 27, 2025 Lämna ett meddelande

1.Hur testar du hårdheten på en penna?

Princip: Använd en uppsättning vanliga ritpennor från mjukast till hårdast (9B mjukast → ... → B → HB → F → H → ... → 9H hårdast), repa beläggningsytan i en specifik vinkel och med specifikt tryck för att hitta pennan med den högsta hårdheten som inte repar beläggningen.

Vanliga intervall:

Vanlig polyester (PE): Vanligtvis runt H. Detta är ett balanserat val som balanserar hårdhet, flexibilitet och kostnad.

Silikon-Modifierad polyester (SMP): Högre hårdhet, vanligtvis 2H till 3H. Det offrar viss flexibilitet för bättre hårdhet, nötningsbeständighet och fläckbeständighet.

Högväderbeständig-polyester (HDP): Hårdhet som liknar eller något högre än vanlig polyester, ungefär H till 2H, men dess främsta fördel ligger i utmärkt väderbeständighet och glans- och färgbeständighet.

Polyvinylidenfluorid (PVDF): Relativt låg hårdhet, typiskt F till HB. Detta beror på att PVDF-harts i sig är väldigt mjukt, och dess kärnfördelar är utmärkt flexibilitet och oöverträffad väderbeständighet och anti-pulveregenskaper, vilket gör det mycket lämpligt för djup bearbetning och tuffa utomhusmiljöer.

Color-coated rolls

2.Hur testar man styvheten hos en pendelstav?

Hårdhet mäts som den tid det tar för en pendels amplitud att avta när den svänger över beläggningsytan. Ju längre nedbrytningstiden, desto högre hårdhet.

Den här metoden återspeglar bättre den interna molekylära strukturen och tvärbindningsdensiteten hos beläggningen, vilket ger mer exakta resultat, men den är inte lika intuitiv som pennhårdhet.

Color-coated rolls

3.Hur testas nötningsbeständigheten?

Även om den inte direkt kallas "hårdhet", är den starkt korrelerad med slitstyrkan hos en beläggningsyta. Det mäts genom viktminskningen av beläggningen efter ett visst antal cykler av rotation och gnidning med en specifik slipskiva. Beläggningar med högre hårdhet har generellt bättre slitstyrka.

Color-coated rolls

4. Vilka är de viktigaste faktorerna som påverkar beläggningens hårdhet?

Hartstyp: Detta är den avgörande faktorn. Som nämnts ovan bestämmer molekylstrukturen och egenskaperna hos olika hartssystem (polyester, silikon-modifierad polyester, PVDF) grunden för deras hårdhet.

Formulering och pigment: Andelen och typen av pigment och fyllmedel i beläggningsformuleringen påverkar hårdheten. I allmänhet kan tillsatsen av oorganiska pigment och fyllmedel förbättra hårdheten.

Härdningsförhållanden: Färg-belagda rullar kräver hög-temperaturugnshärdning under produktionsprocessen. Tillräcklig gräddningstemperatur och tid gör att beläggningen kan tvärbindas fullständigt- och på så sätt uppnå optimal hårdhet. Otillräcklig härdning kommer att resultera i en mjuk beläggning.

 

5. När du gör ett urval, hur balanserar du hårdhet, flexibilitet och väderbeständighet?

Om din produkt kräver frekvent rengöring eller kontakt med friktion, välj en SMP-beläggning med högre hårdhet.

Om din produkt kräver komplex stämpling eller djup bearbetning, prioritera en lägre hårdhet men mer flexibel PVDF-beläggning.

För de flesta allmänna applikationer erbjuder PE- eller HDP-beläggningar den bästa kostnads-effektiviteten och balanserade prestanda.