1.Vilka är kärnprinciperna för att böja för-belagda stålspolar?
Alla överväganden i bockningsprocesser kretsar kring en kärnprincip: att minimera skador på den organiska beläggningen. När beläggningen väl spricker kan fukt och syre sippra in genom sprickorna, korrodera den underliggande metallen och orsaka rost att spridas från insidan.
2.Vad bör noteras angående böjriktningen?
Prioritera lateral böjning: Böjning bör utföras så nära rullriktningen (dvs. längdriktningen) för den för-belagda spolen som möjligt. Med andra ord bör bockningslinjen vara vinkelrät mot rullriktningen.
Undvik längsgående böjning: Undvik att böja längs den för-belagda spolens breddriktning (dvs. vinkelrätt mot rullriktningen) så mycket som möjligt.
Orsak: Under valsningen har kornen i det för-belagda underlaget (vanligtvis galvaniserad plåt) en viss orientering. Böjning i sidled ger bättre duktilitet och minskar sannolikheten för att beläggningen spricker.
3.Hur väljer man böjningsradie?
Grundprincip: Ju större böjradie, desto bättre. En större radie minskar dragspänningen på beläggningsytan, vilket effektivt förhindrar mikrosprickor i beläggningen.
Minsta böjningsradie: Den specifika lägsta böjradien beror på underlagets material och tjocklek, samt beläggningens typ och tjocklek.
Substratpåverkan: Varmförzinkade-underlag har bättre formbarhet än aluminiserade zinksubstrat, vilket möjliggör mindre böjningsradier. Ju tjockare underlaget är, desto större erfordras minsta böjradie.
Beläggningspåverkan: PVC-plastisolbeläggningar (tjockare, används vanligtvis i hushållsapparater) är mer flexibla och har starkare motståndskraft mot böjsprickbildning än polyesterbeläggningar (tunnare, används vanligtvis i konstruktion).
Driftsriktlinjer: Konsultera alltid de tekniska data som tillhandahålls av den färgbelagda spoltillverkaren, som tydligt specificerar den minsta tillåtna böjningsradien för produkten (vanligtvis uttryckt som en multipel av plåttjockleken, såsom 1,5 ton, 2 ton, etc.).
4.Vad bör man tänka på när man väljer formar och justerar utrustning?
Ytfinish: En slät, ren, rost-fri och gradfri-böjningsform måste användas. Eventuella defekter i formen kommer att präglas på beläggningsytan, vilket orsakar skador.
Undvik skarpa vinklar: Spetsen på den övre formen bör ha ett lämpligt rundat hörn; undvik att använda alltför vassa matriser.
Tryckjustering: Använd lägsta möjliga böjtryck samtidigt som du bibehåller rätt böjningsvinkel. För högt tryck kommer att komprimera beläggningen kraftigt.
Hastighetskontroll: Använd en jämn, långsam böjhastighet. Snabb pressning kommer att påverka beläggningen, vilket ökar risken för sprickbildning.
5. Vilka är de vanliga problemen och lösningarna?
Problem: Fina sprickor eller en "apelsinskal"-effekt uppstår i beläggningen vid böjar.
Orsak: Böjradien är för liten och överskrider beläggningens flexibilitetsgräns.
Lösning: Öka böjradien; välj en beläggning med bättre flexibilitet (som polyester med hög-hållbarhet, PVC-plastfärg, etc.).
Problem: Beläggning lossnar vid böjar.
Orsak: Grov eller skadad mögel; överdrivet böjningstryck; felaktig orientering av präglingsplattan.
Lösning: Inspektera och polera formen; minska trycket; se till att den präglade ytan är vänd utåt vid böjning.
Problem: Blekning eller förändring i glans vid böjar.
Orsak: Beläggningen har blivit översträckt, vilket orsakar mikroskopisk deformation.
Lösning: Detta är också ett tecken på en otillräcklig böjradie; radien måste också ökas.