1.Hur väderbeständig-är polyester?
Betyg för väderbeständighet: ★★★☆☆ (Medium)
Funktioner: Det här är det vanligaste och mest kostnadseffektiva alternativet-. Den har god flexibilitet och vidhäftning.
Livslängd: Märkbar kritning och blekning börjar vanligtvis uppstå efter cirka 5-10 år.
Lämpliga applikationer: Tak- och väggpaneler för industrianläggningar, lager och andra byggnader där färgbeständighet inte är ett primärt problem.
2.Hur är väderbeständigheten hos kisel-modifierad polyester?
Betyg för väderbeständighet: ★★★★☆ (bra)
Funktioner: Att introducera silaner i polyesterharts förbättrar avsevärt väderbeständighet, glansbeständighet och anti-kalkningsegenskaper jämfört med standardpolyester.
Livslängd: Upp till 10-15 år.
Användning: Lämplig för offentliga och kommersiella byggnader som kräver hög väderbeständighet; ett balanserat val mellan polyester och PVDF.
3.Hur väderbeständiga är polyestrar/superpolyestrar med hög-hållbarhet?
Betyg för väderbeständighet: ★★★★☆ (bra till utmärkt)
Egenskaper: Genom speciell hartsformulering och pigmentteknik närmar sig dess väderbeständighet eller till och med nivån på viss PVDF, men till en mer konkurrenskraftig kostnad. Det representerar en vanlig utvecklingstrend de senaste åren.
Livslängd: Upp till 15 år eller mer.
Tillämpliga scenarier: Allmänt tillämpligt, ett vanligt val för byggnader i medelhöga-till-höga-klass.
4.Hur väderbeständig är PVDF (polyvinylidenfluorid)?
Betyg för väderbeständighet: ★★★★★ (Utmärkt)
Funktioner: Detta anses vara en av de bästa väderbeständiga-täckfärgerna. Dess kemiska bindningar är mycket stabila, motstår effektivt UV-nedbrytning, och den har utmärkta egenskaper mot-kalkning, färgbevarande och självrengörande-.
Livslängd: Vanligtvis 20-25 år eller ännu längre.
Lämpliga applikationer: Landmärkebyggnader, arenor, flygplatser,-avancerade offentliga byggnader och andra projekt med stränga krav på färg och livslängd.
5.Vilka andra viktiga påverkande faktorer?
Beläggningstjocklek
Princip: Ju tjockare beläggning, desto längre skyddstid.
I allmänhet är tjockleken på täckskiktet en nyckelindikator på väderbeständighet. PVDF-beläggningar kräver vanligtvis ett tjockare täckskikt (i allmänhet inte mindre än 20μm), medan vanliga polyesterbeläggningar är tunnare.
Substrattyp och beläggning
Substratet (som galvaniserad stålplåt eller aluminiserad zinkplåt) och dess beläggningsvikt bestämmer korrosionsbeständigheten hos den förbelagda stålspolen. Om underlaget har dålig korrosionsbeständighet kommer det snabbt att korrodera från insidan när täckskiktet är skadat. Aluminiserad zinkstålplåt (som 55% aluminiumzink) har generellt bättre motståndskraft mot kantkorrosion än vanlig galvaniserad stålplåt.
Applikationsmiljö
Normal miljö: Inlandsstäder med låg luftförorening.
Hård miljö: Kustområden (hög salthalt, hög luftfuktighet), industriområden (surt regn, kemisk förorening), områden med hög UV-strålning (höga höjder, tropiska områden). I dessa tuffa miljöer bör ett täckskikt med högre väderbeständighetsklassificering (som PVDF) väljas.