1.Vad bör du kontrollera först vid ankomst? Vilka är de viktigaste punkterna för att kontrollera förpackningen och utseendet?
Kontrollera först om den yttre förpackningen är intakt.
Inspektera rost-papperet, plastfilmen, hörnskydden i järn och stålbanden för skador, fukt, rost eller förskjutning. Om förpackningen är trasig eller visar tecken på att vatten tränger in, var försiktig med rost på de interna stålspolarna.
Kontrollera ändarna på stålspolarna för stötdeformation, om hörnskydden är krossade och om stålremmarna är trasiga eller lösa. Om trälådor eller träpallar används, kontrollera om det finns sprickor i lådorna och mögel på pallarna.
Registrera förpackningens skick och ta bilder som bevis för framtida påståenden.
2. Hur inspekterar man ytkvaliteten på kallvalsade-rullar? Vilka är de vanligaste defekterna?
Efter uppackning, fokusera på att inspektera de inre och yttre ytorna och kanterna på stålspolen.
Rost: Se efter gula fläckar, röda rost eller svarta fläckar, var särskilt uppmärksam på mellanskikt, kanter och områden där förpackningen är skadad.
Repor och fördjupningar: Kontrollera ytan för längsgående eller tvärgående repor, rullmärken och fördjupningar.
Kantdefekter: Kontrollera om det finns spruckna kanter, tandade kanter, rullade kanter eller grader.
Oil Stains and Foreign Object Indentation: Confirm that the surface is free of residual oil stains, emulsion spots, or foreign object indentations.
Planhet: Inspektera visuellt eller använd en linjal för att se efter vågighet i kant, vågighet i mitten eller skevhet.
För kritiska applikationer (som bilstålplåtar) rekommenderas det att använda en bärbar ytråhetsmätare eller oljefilmtjockleksmätare för att slumpmässigt kontrollera nyckelindikatorer.
3. Hur inspekterar man dimensionsnoggrannheten hos kallvalsade rullar? Vilka parametrar behöver mätas?
Följande dimensionella parametrar måste mätas och verifieras mot köpekontraktet eller garantibeviset:
Tjocklek: Använd en mikrometer eller ultraljudstjockleksmätare för att mäta minst 25 mm från kanten. Ta minst tre sektioner från början, mitten och slutet av varje spole, och mät flera punkter vid varje sektion.
Bredd: Mät längs spolens bredd med hjälp av ett stålmått, se till att bredden är konsekvent i båda ändar och i mitten.
Innerdiameter/Ytterdiameter: Kontrollera att innerdiametern uppfyller kraven för upprullningsutrustningen (vanligtvis 508 mm eller 610 mm), och att den yttre diametern inte överstiger lyftgränsen.
Spolvikt: Om möjligt, verifiera genom att väga, eller beräkna den totala vikten från enhetsvikten.
Tillåtna avvikelser bör referera till relevanta standarder (såsom GB/T 708, ASTM A568, etc.). Avvikelser som överskrider toleransområdet anses vara oacceptabla.
4. Hur kontrolleras mekaniska egenskaper och kemisk sammansättning? Krävs provtagning och ny-inspektion?
Medföljande dokument: Under godkännandet måste kvalitetssäkringscertifikatet (materialcertifikatet) verifieras för att bekräfta kvalitet, värmetal, spolnummer, mekaniska egenskaper (sträckgräns, draghållfasthet, töjning), kemisk sammansättning (C, Si, Mn, P, S, etc.) och bearbetningsvillkor (glödgningsmetod, planhet).
Utseende och dokumentkonsistens: Kontrollera om etikettinformationen på stålspolen överensstämmer med kvalitetssäkringscertifikatet.
Krävs förnyad-inspektion: För kritiska tillämpningar eller i fall av kvalitetstvister kan prover tas efter upprullning enligt standarder (som GB/T 228.1) och skickas till ett-utomstående laboratorium för testning. Provtagningsplatser är vanligtvis på den yttre eller inre spolen, vilket undviker uppenbara defekter.
Obs! Prestandan hos kallvalsade-rullar kan vara relaterad till värmebehandlingsprocessen (som kontinuerlig glödgning eller glödgning av klocktyp). Om prestandaskillnader misstänks, bör en ny-inspektion slutföras innan bearbetning.
5. Vad ska man göra om-avvikelser upptäcks under godkännandet? Vilka är de vanligaste orsakerna till avslag?
Om följande situationer upptäcks bör lossningen stoppas omedelbart och foton och videor ska tas som bevis. Leverantören och transportören ska meddelas samtidigt:
Allvarlig korrosion: Mer än lätt gulning, röd rost eller gropbildning uppträder.
Allvarlig deformation: Felinriktning av kärnan, kollaps, oval ändyta.
Allvarliga förpackningsskador som resulterar i synlig förorening eller vattenskada.
Allvarlig dimensionsavvikelse: Tjocklek eller bredd överskrider standardtoleransområdet.
Prestanda bristande-efterlevnad: Garanticertifikat saknas, felaktig kvalitet eller underlåtenhet att uppfylla mekaniska prestandastandarder vid ny-inspektion.
Hanteringsprocedur:
Fyll i formuläret för acceptansprotokoll och anteckna platsen, omfattningen och mätdata för defekterna i detalj.
Behåll prover eller försegla en del av varorna och ansök om attesterad inspektion vid behov.
Begär en retur, byte, nedgraderingsacceptans eller krav enligt avtalsvillkoren.
För mindre defekter (såsom en liten mängd ytoljefläckar, mindre grader på kanterna) kan en eftergift förhandlas med leverantören, med avdrag för motsvarande prisskillnad.