1.Hur ska underlaget förberedas?
Lastning och avlindning: Metallsubstratspolen (som en galvaniserad spole) hissas upp på avrullaren.
Sömnad/klippning: För att säkerställa kontinuerlig produktion kopplas en spoles bakdel till huvudet på nästa med hjälp av en symaskin, eller sammanfogas snabbt efter klippning. Detta möjliggör produktion utan att stoppa maskinen.
2.Hur utför man förbehandling effektivt?
Detta är ett avgörande steg som syftar till att noggrant rengöra metallytan och bilda en kemisk omvandlingsfilm som förbättrar vidhäftning och korrosionsbeständighet. Om förbehandlingen är otillräcklig kan beläggningen lätt lossna.
Rengöring: Fett, damm och andra föroreningar avlägsnas från underlagets yta genom sprutning, borstning eller andra metoder.
Kemisk omvandlingsbehandling: Den rengjorda remsan kommer in i ett kemiskt bad, där en tät, icke{0}}metallisk kemisk omvandlingsfilm (som en fosfat- eller kromatfilm) bildas på dess yta genom valsbeläggning eller sprutning. Denna film:
Förbättrar beläggningens vidhäftning avsevärt, vilket gör att färgen kan fästa ordentligt på underlaget.
Ger korrosionsskydd till underlaget och förhindrar att korrosion börjar under beläggningen.
3. Hur applicerar och bakar man det första skiktet på rätt sätt?
Primerbeläggning: Den för-behandlade remsan kommer in i beläggningsmaskinen. En precisionsvalsbeläggning applicerar primern jämnt på både de övre och nedre ytorna av remsan. Syftet med primern är att:
Ger utmärkt vidhäftning, vilket säkerställer en stark bindning med både underlaget och topplacken.
Ge ytterligare korrosionsskydd (primers innehåller vanligtvis rost-hämmande pigment).
Bakning och härdning: Den primerbelagda-remsan går in i en lång för-härdningsugn. Varmluftscirkulation i ugnen värmer remsan, vilket gör att lösningsmedlet i primern avdunstar, hartset genomgår en tvärbindningsreaktion och remsan härdar till en film.
4.Hur uppnår man korrekt beläggning och bakning?
Topcoat-beläggning: Efter att primern har härdat går remsan in i en andra beläggningsmaskin, där den beläggs med topplacken med en precisionsvalsbeläggning. Topplacket bestämmer följande aspekter av den färg-belagda spolen:
Slutlig färg och utseende (jämnhet, glans)
Väderbeständighet (UV-beständighet, kritbeständighet)
Kemisk beständighet och bearbetningsegenskaper (som flexibilitet).
Bakning och härdning: Remsan placeras sedan i en precisionsugn för bakning och härdning för att härda täckskiktet helt. Temperatur- och hastighetskontroll är extremt kritiska i detta skede, vilket direkt påverkar beläggningens prestanda och utseende.
5.Hur utför jag slutlig bearbetning och rullning-?
Kylning: Bandet som kommer ut ur ugnen är mycket varmt och måste kylas till rumstemperatur av ett luftkylsystem.-
Efter-bearbetning (valfritt):
Prägling: Olika träfibrer, stenfibrer och andra texturer pressas på den belagda ytan med hjälp av präglingsrullar.
Laminering (filmapplicering): En skyddande film som PVC appliceras på ytan, vilket ger bättre repnings- och korrosionsbeständighet.
Falsning och spänningskontroll: Genom hela produktionslinjen säkerställer ett avancerat automatiskt styrsystem att remsan alltid är centrerad och håller en stabil spänning, vilket är en förutsättning för att säkerställa enhetlig beläggning och produktkvalitet.
Återlindning och förpackning: Slutligen rullas de perfekt formade färgbelagda rullarna- tillbaka och buntas och förpackas enligt kundens krav. Skyddsfilm appliceras vanligtvis för att förhindra repor under transport.