Vilka är skillnaderna i oljeprocesserna för olika typer av galvaniserade spolar?

Sep 02, 2025 Lämna ett meddelande

1. Vilken typ av oljning är lämplig för het - dopp galvaniserade spolar?

Oljemetod: Två - Rollbeläggning används främst (lämplig för hög - hastighet kontinuerlig produktionslinjer), med tre - rullbeläggning (tjock film) som endast används för lång - term lagring/exportrullar.
Orsak: Även om GI-ytan är grov, kan två - rullbeläggning bilda en enhetlig oljefilm (5 - 15 mg/m2), uppfyller de kortsiktiga (3-6 månader) lagringskraven för byggnadsmaterial, hushållsapparater och andra applikationer. DIP -beläggning (tjock film) kräver ytterligare avfettning före efterföljande bearbetning, vilket ökar kostnaderna.
Oljefilmtjocklek: Lätt till medium oljning (5 - 20 mg/m2). Spangle - Free GI är något mindre effektivt än spangled GI (Sparkle-fria ytor är jämnare, vilket ger mer enhetlig oljetäckning och kräver mindre olja).
Oljetyp: Mineralolja - baserade rostförebyggande oljor används främst. För vissa GI: er som används på hushållsapparater rekommenderas enkelt - till - rena rostförebyggande oljor (detta eliminerar behovet av kraftigt avfettning under efterföljande målning, vilket minskar antalet steg som krävs). Specialbehandling: För "GI för utomhusbyggnadsmaterial" (såsom färg - belagda underlag) kommer ytterligare "ytpassivering" (kromat eller krom - gratis passivering) att utföras efter oljning. Oljefilmen och passiveringsfilmen förbättrar synergistiskt rostmotståndet utan att påverka den efterföljande färgbeläggningen vid färgbeläggningen.

Galvanized Coil

2. Vilken oljemetod är lämplig för elektro - Galvaniserade spolar?

Oljemetod: En hög - Precision två - rullbeläggningsmetod måste användas (vissa höga - Slutlinjer använder "flexibla gummirullar"). Sprutnings-/doppningsmetoder är strikt förbjudna.
Orsak: Ytan på EG är extremt smidig. Sprutning producerar enkelt "spraymärken" (som påverkar utseende), medan doppning lätt leder till oljefilmansamling (orsakar "oljefläckfel" under efterföljande precisionsstämpel). Flexibla gummirullar förhindrar ytskrap samtidigt som de kontrollerar oljefilm noggrannhet (± 1 mg/㎡).
Oljefilmtjocklek: Ultra - Lätt oljning (3-8 mg/㎡), med några elektroniska komponenter som använder EG med så lågt som 2-5 mg/㎡.
Orsak: EG -zinkskiktet är tunt. Alltför tjocka oljefilmer kan orsaka "glidning" under stämpling (påverkar dimensionell noggrannhet). Elektroniska komponenter måste också undvika oljeföroreningar av kretsar. Ultra - lätta oljefilmer förhindrar rost samtidigt som efterföljande rengöringstryck minskar.

Galvanized Coil

3. Vilken oljemetod är lämplig för legering het - dopp galvaniserade spolar?

Oljemetod: Använd endast en två - rullbeläggningsmetod (inställning av låg tryck) och varmluftstorkning (50-80 grad) krävs efter oljning.
Orsak: GA kräver efterföljande elektroforetisk bakning vid 120 - 180 grader. Om oljefilmen inte är torr eller tjockleken är ojämn kan höga temperaturer lätt orsaka "oljekratrar" (som påverkar beläggningsutseendet). Låg - Tryckrullbeläggning kan undvika att skrapa GA-ytan med hög hårdhet.
Oljefilmtjocklek: Applicera Ultra - Lätt olja (3-10 mg/m2), med tjockleksskillnaden mellan de övre och nedre ytorna mindre än eller lika med 2 mg/m2.
Orsak: Ga's zink - järnlegeringskiktet är i sig korrosion - resistent, vilket eliminerar behovet av en tjock oljefilm för förebyggande av rost. Alltför tjocka oljefilmer kan resultera i ofullständig indunstning under hög - temperaturbeläggning, vilket leder till filmdefekter (såsom pinholes), så tjocklek måste kontrolleras strikt.

Galvanized Coil

4. Vilken oljemetod är lämplig för het - dopp galvaniserad aluminium - magnesiumspolar?

Oljemetod: främst "ingen oljning" eller "ultra - lätt oljning." En tre - rullbeläggningsmetod (tunn oljefilm) används endast för "extremt lång - termlagring (över 1 år)."
Orsak: GL: s zink - aluminium - Magnesiumlegeringsskikt bildar en tät oxidfilm, i sig erbjuder starkt motstånd mot saltspray, fuktighet och värme. För kort - termin utomhusanvändning (mindre än 1 år) är oljning onödig. För lång - termlagring kan en tunn oljefilm (5-10 mg/m2) ge ytterligare förebyggande av rost och undvika överdriven oljning och avfall.
Oljefilmtjocklek: Ingen oljning (0 mg/m2) eller Ultra - Lätt oljning (3-8 mg/m2), betydligt under GI.
Oljetyp: Om oljning används föredras miljövänliga rostförebyggande oljor (som biologiskt nedbrytbara).
Orsak: GL används ofta i utomhusprojekt (som fotovoltaiska rack och skyddsräcken). Miljövänliga oljor minskar miljöföroreningar och eliminerar behovet av efterföljande bearbetning (ingen avfettning).

 

5. Varför är oljeprocesserna för olika galvaniserade spolar olika?

Ju större behov av förebyggande av rost, desto tjockare är oljefilmen och desto mer exakt metoden. Till exempel kan GL (i sig korrosion - resistent) appliceras utan olja, medan GI -exportrullar (för lång - termlagring) kräver en tre - rullar tjock oljefilm.

Ju högre bearbetningsprecision, desto tunnare oljefilmen och desto mer exakt metoden. Till exempel används t.ex. precisionslektroniska komponenter (Ultra - Light Oiling + Flexible Rollers) och GA Automotive Exterior Panels (Ultra - Lätt oljning + varmlufttorkning).

Ju mjukare ytan, desto mindre troligt är det att ha en grov oljeprocess. Till exempel förbjuder t.ex. sprayning eller doppning, med endast hög - precisionsrullar för att förhindra ytskador eller kosmetiska defekter.