1. Vad är kärnegenskaperna och tillämpliga scenarier för vanliga kolstålrör?
Kärnegenskaper: lågt kolhalt (mindre än eller lika med 0,25%), medelstyrka (draghållfasthet 315-510 MPa), utmärkt plasticitet (förlängning större än eller lika med 21%), lätt att böja och svetsa, och benägna att dyka rost (ingen korrosionsbeständighet).
Typiska applikationer:
Låg - Ladda strukturella delar: såsom möbler, klädtorkningsrör och enkla mekaniska ramar (inte underkastade högt tryck/stress);
Låg - Tryckfluidtransport: såsom hushållens kranvattenledningar (korta - termanvändning, vilket kräver enkla anti - korrosionsbehandling såsom målning) och allmän mekanisk smörjoljelinjer (inga korrosiva medier);
Låg - Kostnadsbearbetade delar: såsom leksakstillbehör och små jordbruksverktygsdelar (kräver precision men låg styrka och livslängd).
2. Vad är kärnegenskaperna och tillämpliga scenarier för höga - kvalitetskolstål?
Kärnegenskaper: kontrollerbart kolinnehåll (10#: 0,07%- 0,14%, 20#: 0,17%- 0,24%, 45#: 0,42%-0,50%), hög renhet (låga föroreningar) och mer stabila prestanda. Lågkolstål (10#, 20#) erbjuder utmärkt plasticitet och lättare svetsning; Stål med medelkol (35#, 45#) erbjuder högre styrka (45#draghållfasthet större än eller lika med 600 MPa) och kan förbättras ytterligare genom kylning och härdning (kylning och härdning).
Typiska applikationer:
Låg - kolstål (10#, 20#): betonar "fluidtransport + enkel bearbetning", såsom låg - tryckoljeledningar i hydrauliska system, fordonskylande vattenledningar och instrumentrör (kräver böjning och bildning, och icke - korrosiv media); Ärmar och bussningar i mekaniska strukturer (kräver samordning med andra komponenter, vilket kräver hög precision men låga belastningar). Medium kolstål (35#, 45#): Fokuserar på "medelstyrka + slitstyrka", såsom mekaniska axeldelar (härdad efter kall rullning för att förbättra hårdhet och seghet), växelämnen och cylinderkolvstänger (behöver motstå viss påverkan och friktion).
3. Vad är kärnegenskaperna och typiska tillämpningar av stål med låg legering höghållfasthet?
Kärnegenskaper: Mn -tillägg (1,2%- 1,6%), draghållfasthet större än eller lika med 470 MPa (betydligt högre än Q235: s 375 MPa), utmärkt låg - temperatursäkerhet (upprätthåller god duktilitet vid -40 grad), utmärkt svetsbarhet och hög kostnadseffektivitet.
Typiska applikationer:
Tekniska strukturella delar: såsom stora maskinstöd, tornkranbomar och stålfabriksbyggnadskolumner (som kräver lätt och hög styrka för att minska dödvikt);
Medium - och High - Tryckvätsketransport: såsom låg - Tryckolja och naturgasledningar (för fältmiljöer som kräver motstånd mot låga temperaturer och vissa tryck) och huvudhydraulsystemets rör (för konstruktionsmaskiner som grävmiljöer och lastare).
4. Vad är kärnegenskaperna och typiska tillämpningar av legeringsstål?
Kärnegenskaper: Tillsatsen av CR (ökar hårdhet och slitmotstånd) och MO (ökar värmebeständighet och trötthetsresistens) möjliggör betydande prestandaoptimering genom värmebehandling (förgasning, kylning och härdning).
20CR: lågt kol, vilket resulterar i hög ythårdhet (HRC 58-62) och utmärkt kärntillhet efter förgasning;
40CR: Medium kol, vilket resulterar i hög styrka (draghållfasthet större än eller lika med 980 MPa) och balanserad seghet efter släckning och härdning;
42CRMO: Innehåller MO, som erbjuder optimal värmebeständighet och trötthetsmotstånd, lämplig för höga temperaturer och höga belastningar.
Typiska applikationer:
20CR: Automotive Transmission Gears and Bearing Rings (kräver mätverk av ytan och kärnpåverkningsmotståndet);
40CR: Mekaniska spindlar, blyskruvar och hög - Tryckcylinderfat (kräver högt vridmoment och högt tryckmotstånd samtidigt som man bibehåller seghet);
20crmo/42crmo: hög - End utrustningskomponenter, såsom flyg- och rymdledningar (hög - temperaturmotstånd), generatorrotoraxlar (trötthetsresistens) och oljeborrrör (för djup - bra hög -} temperatur och hög {{6}- press).
5. Vad är kärnegenskaperna och typiska tillämpningar av värme - resistent stål?
Kärnegenskaper: Tillagd CR (1,0%- 1,5%) och MO (0,4%-0,6%), vilket resulterar i hög temperaturstyrka (upprätthållande av stabila mekaniska egenskaper vid 500 grader) och utmärkt oxidationsresistens (inte mottaglig till oxidation eller skalning vid hög temperatur).
Typiska applikationer: Värmeväxlare, pannans superheaterrör och turbinluftkanaler (används inom kraft- och kemiska industrin, vilket kräver lång - Termdrift vid temperaturer mellan 300 grader och 500 grader).