Förstå DX54D galvaniserad stålplåt - Kunskap

galvaniserat stål

DX54D är ett varm-doppbelagt djup-stål i DX-serien, värderat för hög formbarhet. Tillverkad av låg-kolstål, den är idealisk för kallformning. "DX" betecknar serien, "54" formbarhetsgraden och "D" djupritningskvaliteten. Både DX54D och DX53D är fordonsstål, men DX54D har högre formbarhet, vilket gör den bättre för komplexa former. DX54D (motsvarande FeP06G, stålnummer 1.0952) används i fordonspaneler och apparathöljen, med korrosionsbeständighet för utomhus eller fuktiga förhållanden.

Galvanized Steel

Utforska den kemiska sammansättningen av DX54D

DX54D är en elitkategori av galvaniserat stål som har sina utmärkande egenskaper tack vare stålets speciella kemiska sammansättning. Enligt den specificerade standarden består dess beståndsdelar av följande element inom de givna gränserna:

C (kol): maximalt 0,12 %
Mn (mangan): maximalt 0,60 %
P (fosfor): maximalt 0,10 %
S (svavel): maximalt 0,045 %
Al (aluminium): minst 0,015 % (detta tillsätts för deoxidation och som hjälp vid formbarhet)
Si (kisel): maximalt 0,50 %

Sådan kemisk jämvikt kan bevara stålets utmärkta dragbarhet, vilket gör det tillämpbart vid djupdragningsoperationer med ökad hållbarhet och relativt slitage- eller korrosionsbeständighet på grund av zinkbeläggningen. Dessutom syftar till att införliva dessa element i små mängder att förbättra svetsbarheten hos DX54D och färg för dess utmärkta användning i olika ändamål.

Förutom de grundläggande elementen är galvanisering den föredragna rostskyddstekniken eftersom ett lager av zink täcker stålet. Zinkhalten ges inom specificerade begränsningar i viktiga industrier, såsom EN 10346, vilket gör den redo för inomhus- och utomhusdrift. Dessa aspekter av den kemiska sammansättningen hävdar i hög grad värdet av DX54D-plåten i avancerade industrier.

Mekaniska egenskaper hos DX54D stål

Egendom	Metrisk	Kejserlig
Draghållfasthet	270 – 370 MPa	39 – 54 ksi
Avkastningsstyrka	120 – 220 MPa	17 – 32 ksi
Brinell hårdhet	90 – 120 HB	90 – 120 HB
Rockwell hårdhet	50 – 65 HRB	50 – 65 HRB
Vickers hårdhet	100 – 130 HV	100 – 130 HV
Förlängning	Större än eller lika med 36 %	Större än eller lika med 36 %
Elastisk modul	210 GPa	30 500 ksi
Anisotropi (R-värde, min)	Större än eller lika med 1,6	Större än eller lika med 1,6
Töjningshärdningsindex (n-värde, min)	Större än eller lika med 0,18	Större än eller lika med 0,18

Måttlig drag- och flytstyrka: Ger tillräckligt med styrka för hållbarhet utan att offra formbarhet, lämplig för bil- och apparatdelar.

Hög förlängning: Tillåter betydande sträckning, vilket möjliggör komplexa former utan att spricka.

Bra anisotropi (R-värde): Säkerställer konsekventa egenskaper i olika riktningar, vilket minskar defekter i djupt-dragna delar.

Stabil töjningshärdningsindex (n-värde): Stöder gradvis deformation, vilket hjälper till att bibehålla strukturell integritet under formningen.

Standard	Kvalitet	C	Si	Mn	P	S	Ti
Forcold Forming Kinesisk standard	DX51D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX52D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX53D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX54D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX56D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX57D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
Forcold Forming Japansk standard	SGCC	0.15	0.50	0.80	0.050	0.030	0.025
	SGCD1 SGCD2	0.12 0.10	0.50 0.50	0.60 0.45	0.040 0.030	0.030 0.030	0.025 0.025
	SGCD3	0.08	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
	SGCD4	0.06	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
För struktur Japansk standard	SGC340	0.25	0.50	1.70	0.200	0.035	0.025
	SGC400 SGC440	0.25 0.25	0.50 0.50	1.70 2.00	0.200 0.200	0.035 0.035	0.150 0.150
	SGC490	0.30	0.50	2.00	0.200	0.035	0.025
	SGC510	0.30	0.50	2.50	0.200	0.035	0.025
För struktur AISI standard	S220GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S250GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S280GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S320GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S350GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150
	S550GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150

Kontakta nu