Hur produceras DX54D galvaniserat stål?

DX54D-plåten tillverkas med hjälp av varm-doppförzinkningsprocessen. Zink skiktar den metallurgiska ytan av stål när det är nedsänkt i den smälta metallen. Denna korrosionsfria-, klara, torra yta gör att allt arbete kan utföras på den. Svetsen lämnas sedan i luften för att förhindra överhettning, och för att snabbt kyla papperet sänks eller sätts rakorna ut. Denna teknik äventyrar inte materialets formbarhet utan gör det ännu mer användbart i olika situationer.

Egenskaper enligt DIN EN 10 346

Stål typ

* Jämförelsegrad, därför är mindre avvikelser från DIN EN-värden möjliga

DX54D|1.0952: Mekaniska egenskaper (tvärgående)

DX54D|1.0952: Kemisk sammansättning (värmeanalys)

Stålet är nedsänkt i smält zink i varmförzinkning för att bilda en skyddande beläggning. Innan jag fortsätter rengör jag stålets yta, eftersom detta skulle möjliggöra förening av de två ytorna: zink och det belagda stålet. När det väl belagts på lämpligt sätt får stålet svalna, varefter jag undersöker beläggningen för att kontrollera att den har täckts av zink över hela ytan. En beläggning som appliceras på detta sätt säkerställer att stålets användbarhet inte äventyras av rost eller flisning.

Att ha strikta kvalitetsstandarder i tillverkningsprocesser innebär att man antar en konsekvent kvalitativ processmetod. Följaktligen finns fem viktiga faktorer som säkerställer kvalitetskontroll i processen för varmförzinkning nedan;

Förbereda ytan

Tillräcklig rengöring av stålytan under de olika stegen, såsom avfettning, betning och flussning, möjliggör tillräcklig vätning av stål med zink. I ingenjörspraktik beror mer än 20 % av klagomålen för beläggningar på otillräcklig ytbehandling.

Styra badets temperatur

Korrekt kontroll av arbetstemperaturen för badet med den smälta zinken, som vanligtvis ligger mellan 830 och 860 grader F (443 och 460 grader Celsius), bibehålls för att säkerställa en jämn tjocklek på beläggningsskiktet, och den erforderliga geometrin hos defekterna undviks.

Mellanskiktsinspektion av beläggningstjocklek

Den periodiska kontrollen av den applicerade zinkbeläggningen med hjälp av magnetiska tjockleksmätare garanterar överensstämmelse med ASTM-specifikationerna som krävs för att uppnå önskad hållbarhet. Den rekommenderade beläggningstjockleken varierar från 2,0 mils tum (50 mikron) till 5,0 mils tum (125 mikron), beroende på syftet med stålet.

Provning av fukt

Ett sådant test är nödvändigt för att bedöma zinkbeläggningens förmåga att sträcka sig utan att skada eller lossna.

Examination i slutet

En utbildad observatör undersöker slutprodukten, letar efter konsistens, tecken på dropp och jämnhet i allmänhet. Visuell undersökning hjälper till att undvika de flesta ytfel innan stålet skickas för vidare användning; det vill säga att cirka 90 % av defekterna upptäcks med hjälp av denna metod.

Dessa kvalitetskontrollprocedurer säkerställer att det galvaniserade stålet som produceras är både utilitaristiskt och tillfredsställer kundernas behov bland andra industriella krav; är därför lämplig för ändamålet.

• Mekaniska egenskaper

Kontakta nu