1.Vilka är skillnaderna i energiförbrukning vid kallvalsning?
Energiförbrukningen per enhet vanlig kallvalsad-rulle är cirka 35-60 kg standardkol per ton.
Djupt-bearbetade produkter (galvaniserade, färg-belagda) har betydligt högre energiförbrukning än vanliga kallvalsade-rullar.
På grund av materialegenskaperna har kall-rostfritt stål en mycket högre energiförbrukning än vanligt kolstål.
Även för samma typ av produkt varierar energiförbrukningen avsevärt mellan olika produktionslinjer på grund av skillnader i teknik och skala.
2.Hur påverkar produkttyp och bearbetningsdjup energiförbrukningen?
Vanliga kallvalsade-rullar har den lägsta energiförbrukningen, följt av varm-doppförzinkat stål, medan färg-belagda stålplåtar har högst (ungefär dubbelt så mycket som vanligt kallvalsat-stål). På grund av materialets höga hållfasthet och de stora glödgningskraven förbrukar kall-rostfritt stål 3-4 gånger mer energi än vanligt kolstål.
3.Hur påverkar processteknik och utrustningsnivåer energiförbrukningen?
Kontinuerliga glödgningsenheter är mer energi-effektiva än glödgningsugnar av klocktyp-.
Kombinerade betnings-valsverksenheter kan minska energiförbrukningen i mellanstadier.
Återvinning och användning av spillvärme kan avsevärt minska den totala energiförbrukningen (t.ex. ångåtervinning).
Avancerade företag kan uppnå en minskning av energiförbrukningen per ton stål med 6,21 %-på-år genom digital och intelligent transformation.
4.Hur påverkar energistrukturen energiförbrukningen?
El: Valsverkets huvuddrivning och hjälputrustning
Naturgas: Glödgningsugn, värmebehandlingsugn
Ånga: Betledningsvärme, vinterisolering
Skyddsgas: Glödgningsprocess (t.ex. väte-kväveblandning)
5.Vilka är branschens energisparande-trender?
Tillämpning av metallurgisk teknik med låg-kolhalt: Till exempel har Baosteel Zhanjiang uppnått över 30 % koldioxidreduktion i produktionen av kallvalsade stålplåtar för fordon.
Intelligent hantering: Genom förfinad hantering av "tre flöden och ett tillstånd" (energiflöde, materialflöde, värdeflöde och dynamisk drift) uppnås onlineövervakning av energiförbrukningen.
Kontinuerlig minskning av processenergiförbrukningen: Avancerade företag kan uppnå en-på-minskning av den totala energiförbrukningen per ton stål.