1.Vad är dammborttagning-av sugventilation?
Det här är en mycket effektiv teknik för att kontrollera järnoxidbeläggningsdamm på ytan av kallvalsat bandstål. Principen är att använda komprimerad gas för att skapa ett höghastighetsluftflöde som blåser bort löst damm från de övre och nedre ytorna på bandstålet, som sedan samlas upp av en sughuv och skickas in i dammavlägsningssystemet. I praktiska applikationer är dammborttagningseffekten optimal när munstyckets installationsvinkel är mellan 0 grader och 5 grader. Denna teknik är särskilt lämplig för arbetsstationer som genererar stora mängder järnoxidbeläggningar, såsom vid inloppet av betningsenheter, och kan effektivt minska dammkoncentrationen i verkstaden.
2.I vilka scenarier används en kombination av lokal frånluftsventilation och dammuppsamlare?
Baserat på egenskaperna hos det damm som genereras i olika processer, konfigureras riktad dammuppsamlingsutrustning.
Våtskrubber: Särskilt lämplig för hantering av zinkpulver och järnoxidångor som innehåller fukt som genereras i galvaniseringsprocessen. De förhindrar effektivt brandfarliga dammexplosioner och har hög reningseffektivitet.
Cyklondammsamlare: Används vanligtvis för att hantera större, tyngre dammpartiklar, såsom de stora mängderna metallpulver som genereras i slipningsprocessen.
3.I vilka scenarier används enhetens slutna kapsling och ventilationssystem?
På arbetsstationer som genererar sur dimma eller alkalidimma, såsom betningsenheter, installeras slutna kåpor på produktionslinjen för att centralt extrahera den dammbelastade avgasen och skicka den till en skrubber för rening. Detta kontrollerar inte bara damm utan behandlar även skadliga gaser.
4.Vilka är skillnaderna i dammkällorna?
Damm som genereras under kallvalsning kommer huvudsakligen från järnoxidbeläggning i för-betningsstadiet, oljedimma från emulsionen under valsning och metallångor (som zinkpulver) från beläggningsprocessen. Dammets partikelstorlek, luftfuktighet, oljehalt och kemiska sammansättning varierar mycket; därför måste tekniska lösningar väljas utifrån egenskaperna hos olika processer.
5. Vilka är applikationsscenarierna för reningssystem för oljedimma som är speciellt utformade för valsverk?
För att ta itu med den stora mängden emulsionsoljedimma som genereras under valsningsprocessen i kallvalsverk för kylning och smörjning, krävs ett dedikerat avgassystem och reningsanordning för oljedimma. Detta är en nyckelaspekt av ventilationssystemdesignen för kallvalsverk.