F: Vid tillverkning av galvaniserade spolar, vilken specifik process avser ytutjämningsprocessen?
S: Det hänvisar specifikt till "finishing" (även känd som nivellering)-processen, som vanligtvis är placerad mellan den efter-galvaniserade kylningssektionen och den kemiska behandlingssektionen i en kontinuerlig varm-doppförzinkningsproduktionslinje. Denna process använder en två-vals eller fyra-vals efterbehandlingskvarn. De övre och nedre rullarna applicerar ett visst tryck på det galvaniserade och kylda bandstålet, vilket orsakar en lätt förlängningsdeformation, vilket eliminerar mikroskopiska ojämnheter på zinkskiktets yta, förbättrar bandformen och ger ett enhetligt yttillstånd för efterföljande passivering, oljning och andra processer.
F: Vilka är de praktiska effekterna av efterbehandling på ytans utseende och känsla hos galvaniserade spolar?
S: Finishing förbättrar ytkvaliteten avsevärt på galvaniserade spolar. Efter efterbehandling jämnas eventuella ojämnheter eller grovheter som kan ha funnits i zinkbeläggningen ut, vilket resulterar i en finare, mer enhetlig yta med en mjuk metallisk lyster eller matt finish. Samtidigt genomgår efterbehandlingsvalsarna specifika textureringsbehandlingar (som EDM-texturering), som överför kontrollerbar mikro-råhet till beläggningen. Detta ger den galvaniserade spolen utmärkt färgvidhäftning och en jämn ytkänsla, vilket eliminerar mindre defekter som fingeravtryck eller bryne repor. För bil- eller apparatpaneler som kräver ytterligare målning, är en färdig yta mer gynnsam för utjämning av färgfilmen, vilket förhindrar apelsinskal eller hål.
F: Hur förbättrar efterbehandling formen och de mekaniska egenskaperna hos galvaniserade spolar?
S: Finbearbetningsverk applicerar spänning och valskraft på bandet, vilket orsakar en töjning på cirka 0,5 % till 2 % (kallad slutförlängning). Denna lätta förlängning eliminerar formdefekter som kantvågor, centrumförvrängning eller rullning, vilket gör remsan rakare. Ur ett mekaniskt perspektiv introducerar efterbehandling ett stort antal rörliga dislokationer i den galvaniserade spolmatrisen, vilket temporärt eliminerar sträckplatån orsakad av kylning efter glödgning, vilket avsevärt minskar sträckgränsens förlängning. Detta förhindrar effektivt att glidlinjer (Lüders-band) bildas under efterföljande stansning, vilket resulterar i bättre formstabilitet och ytutseende.
F: Vilka viktiga processparametrar måste kontrolleras under efterbehandlingsprocessen?
S: Fyra kärnparametrar måste kontrolleras exakt. Först är slutförlängningen, som vanligtvis sätts mellan 0,5 % och 1,5 % beroende på produktapplikation. En för låg töjning kommer att misslyckas med att eliminera remsformsdefekter, medan en för hög töjning kommer att minska materialets plasticitet och öka valsens slitage. För det andra är rullkraften, som bestämmer kontakttrycket mellan bandet och slutvalsarna, vilket påverkar överföringseffekten av ytjämnhet. Tredje är den främre och bakre spänningen, som justeras av spännrullsetet för att säkerställa stabil remsdrift utan glidning eller skrynkling. För det fjärde är ytjämnheten (Ra-värde) för efterbehandlingsvalsarna, vanligtvis vald från 1,0 till 4,0 mikrometer beroende på kundens krav. Metoden för uppruggning av rullytan (EDM, laser eller kulblästring) påverkar också den slutliga ytmorfologin. Moderna efterbehandlingsmaskiner är också utrustade med online-råhetsmätningsinstrument och automatiska töjningskontrollsystem.
F: Vilka problem uppstår med galvaniserade spolar utan efterbehandling? Vilka produkter måste genomgå efterbehandling?
S: Oavslutade galvaniserade spolar har vanligtvis dålig form, märkbara zinkblommiga utsprång och mindre dimensionella inkonsekvenser. Deras spännings-töjningskurvor visar också en uttalad avkastningsplatå, vilket gör dem benägna att få apelsinskal eller glidlinjer under stämpling. För vanliga konstruktionsdelar, korrugerade plåtar eller applikationer med mindre stränga krav kan ytbehandling utelämnas. Men för produkter med stränga krav på ytkvalitet och formbarhet, såsom bilar interiör- och exteriörpaneler, avancerade apparatpaneler, precisionsstämplingsdelar och färg-belagda underlag, är ytbehandling väsentligt. Dessutom eliminerar efterbehandling färgskillnader orsakade av ojämn beläggningstjocklek; Därför är efterbehandling också ett oumbärligt steg för hög-galvaniserade spolar som kräver enhetlig färg efter beläggning.