Vad orsakar utbuktning på ytan av för-belagda stålspolar?

Nov 28, 2025 Lämna ett meddelande

1.Vilka är konsekvenserna av felaktig substratytbehandling?

Ofullständig avfettning: Fett och damm på underlagets yta (galvaniserat stål, aluminium etc.) rengörs inte noggrant och bildar ett spärrskikt som förhindrar korrekt beläggningsvidhäftning.

Problem med kemiska omvandlingsfilmer: Konverteringsfilmen (som fosfaterings- eller kromateringsfilmer) är ojämn, för tunn eller defekt. Denna film är avgörande för att förbättra beläggningens vidhäftning och korrosionsbeständighet; om den är skadad kommer vidhäftningen att minska avsevärt.

Ytfukt: Om underlagets yta inte är helt torr före beläggning, förångas restfukt under gräddningen, vilket orsakar blåsor i beläggningen.

Color-coated rolls

2. Vilken påverkan har defekter i beläggningsprocessen?

Ofullständig beläggningshärdning: Otillräcklig ugnstemperatur eller otillräcklig tid resulterar i ofullständig tvärbindning och härdning av beläggningen, vilket leder till otillräcklig beläggningsstyrka och känslighet för skador.

Alltför hög beläggningsviskositet eller överdriven beläggningstjocklek: Hög beläggningsviskositet eller alltför tjock beläggning i en enda applicering orsakar snabb ythärdning samtidigt som det förhindrar att inre lösningsmedel eller luft läcker ut, vilket resulterar i ett "halv-härdningsfenomen". Detta kan leda till blåsor under värme senare.

Luft som införs under valsbeläggning: Under beläggningsprocessen kan beläggningsvalsen införa luft i beläggningen och bilda små bubblor. Dessa bubblor kan utvecklas till blåsor under efterföljande användning.

Color-coated rolls

3. Vilka är orsakerna under transport, lagring och installation?

Fysisk skada

Påverkar som stötar och repor: Under hissning, transport eller installation kan ytbeläggningen stötas eller repas av hårda föremål, vilket skadar beläggningens integritet och ger en väg för fukt och frätande media att tränga in.

Felaktig lagringsmiljö

Fuktig miljö och stora temperaturskillnader: Om de färg-belagda rullarna förvaras i en fuktig, dåligt ventilerad miljö, särskilt om de placeras direkt på marken, kommer temperaturskillnaden mellan dag och natt att orsaka kondens på arkets yta. Om de färg-belagda rullarna förvaras i rullform kommer fukt att tränga in i mellanrummen mellan rullarna och långvarig-kontakt leder till kant eller lokal korrosion och utbuktning.

Color-coated rolls

4.Vilka är anledningarna till att den används i miljön?

Frätande mediaintrång

Med utgångspunkt från skärsår eller skador: skärningar är oundvikliga under installationen av för-belagda stålplåtar. Om dessa skärsår inte behandlas med-korrosionsskyddsmedel (som tätningsmedel), kommer frätande medier som vatten, surt regn och saltspray att infiltrera dem.

Penetreringsprocess: Dessa medier korroderar först det interna metallsubstratet (som det galvaniserade skiktet), vilket ger korrosionsprodukter som rost. Rost är mycket större än den ursprungliga metallen och genererar enorm expansionsspänning som pressar upp ytbeläggningen och bildar utbuktningar. Detta är en process som sprider sig från kanten eller skadade punkten på arket inåt.

Långvarig exponering för tuffa miljöer

Hög luftfuktighet, hög salthalt och starka sura/alkaliska miljöer (som kustområden eller nära kemiska anläggningar) påskyndar avsevärt ovanstående korrosionsprocessen.

 

5.Hur identifierar och förhindrar man det?

Täta, enhetliga små knölar, fördelade över ett stort område. Källkontroll: Välj tillverkare med stabil kvalitet och gott rykte. Stärk fabriksinspektionen.

Utbuktningen börjar vid kanten eller skärningen av brädan och sprider sig gradvis inåt; rost är synlig efter att ha skalat av den. 1. Behandla skärsår och repor med rostskyddsmedel under installationen (t.ex. applicera speciell rostskyddsfärg eller tätningsmedel).

Överväg dränering i designen för att undvika vattenansamling.