1. I vilka kärnkomponenter i jordbruksmaskiner används främst kallvalsade rullar?
Kallvalsade-rullar används ofta i jordbruksmaskiner och täcker flera områden inklusive transmissionssystem, transportörsystem, strukturella komponenter och exteriöra delar. I transmissionssystem används kallvalsade-kedjor, med sin utmärkta styrka och seghet, i stor utsträckning i skärbordsdrivsystem för skördare och precisionssåmaskiner i såmaskiner, som kan motstå tunga belastningar och frekventa stötar under bearbetning, sådd och skörd. I transportörsystem används kallvalsade stålband för att tillverka de spiralformade bladen på skruvtransportörer (även kända som skruvar), som används i skördetröskor för att transportera bulkmaterial som spannmål och frön. När det gäller konstruktions- och exteriördelar har kall-valsade plåtar till stor del ersatt varmvalsade plåtar i kåpor, plåtdelar och hyttskal på stora traktorer och skördetröskor. Dessutom används kall-valsat stål i stor utsträckning i{10}nötningsbeständiga delar som plogbillar och skärblad.
2. Vilka är prestandafördelarna med kall-rullar i delar av jordbruksmaskiner jämfört med varmvalsade-stål?
De främsta anledningarna till att kall-valsade ringar gradvis ersätter varmt-valsat stål inom jordbruksmaskiner är följande prestandafördelar: För det första överlägsen ytkvalitet: Kall-valsat stål har en slät och plan yta, ingen oxidskala, strängare dimensionsnoggrannhet och tjocklekstolerans, vilket ger bättre ytbehandlingskontroll och en högre ytbehandlingskontroll och en högre ytbehandlingskontroll, och en högre ytbehandlingskontroll och en bättre ytbehandling. galvanisering. För det andra, bättre mekaniska egenskaper: Kallvalsningsprocessen kan förbättra stålets sträckgräns och hårdhet samtidigt som god duktilitet bibehålls. Till exempel har den kallvalsade stålplåten ST14 som används i Sany-hytter en draghållfasthet på 320-420 MPa. För det tredje, utmärkt formbarhet: Kall-valsat stål har goda egenskaper för stansning, böjning och svetsning, vilket gör det lämpligt för tillverkning av komplexa-formade jordbruksmaskiners överdrag och strukturella delar. För det fjärde, lättviktspotential: Kallvalsningsprocessen kan producera extremt tunna höghållfasta material, vilket minskar vikten på jordbruksmaskiner samtidigt som den säkerställer styrka, vilket hjälper till att spara energi och minska förbrukningen.
3. Vilka är de specifika mekaniska prestandakraven för kallvalsade-rullar som används i jordbruksmaskiner?
Jordbruksmaskiner arbetar i tuffa miljöer och ställer höga krav på de mekaniska egenskaperna hos kallvalsade rullar. Om man tar 440 MPa kallvalsat stålband som används i skördetröskor som ett exempel, inkluderar dess nyckelprestandaindikatorer: sträckgräns Större än eller lika med 350 MPa, draghållfasthet Större än eller lika med 450 MPa och töjning efter brott Större än eller lika med 27 %. Detta material använder en mikrolegerad komposition med låg-kolhalt, låg-kisel, hög{10}}manganhalt med tillsatt niob och titan. I kombination med kontrollerade valsnings- och kylningsprocesser och en glödgningsprocess av-typ är stålbandets mikrostruktur främst ferrit med prickig cementit, vilket säkerställer både styrka och seghet samtidigt som god böjformbarhet och svetsbarhet bibehålls. Dessutom kräver blad som används för att skära grödor (som sockerrör och foder) ännu högre slitstyrka, ofta med hjälp av kylda och härdade stålband eller material med hög-hållfasthet med extra speciallegeringselement för att förbättra skäreggens-långsiktiga skärpa.
4. Vilka är utvecklingstrenderna för stål som används i tillverkning av jordbruksmaskiner under de senaste åren?
Under de senaste åren har flera uppenbara nya trender dykt upp i användningen av stål i jordbruksmaskiner. För det första sker en gradvis övergång från varmvalsade-till kalla-valsade stålplåtar. Beklädnader och plåtkomponenter för stora traktorer och skördetröskor är nu främst gjorda av kallvalsat stål. För det andra ersätter plåtkomponenter gradvis formade ståldelar. För att minska vikten och öka styvheten köper många tillverkare av jordbruksmaskiner direkt plåtmaterial för kallböjning. För det tredje ökar användningen av-särskilda slitstarka delar och legerat stål. Till exempel är skördetröskan smidda av 65Mn stål, och plogbillar tillverkas huvudsakligen av manganplåtar genom kallböjning. För det fjärde har lättvikt och hög hållfasthet blivit forsknings- och utvecklingsriktningar. Inhemska och utländska tillverkare utvecklar högre-, tunnare kallvalsade- specialstål för att möta behoven av energibesparing, utsläppsminskningar och miljövänlig utveckling inom jordbruksmaskiner.
5. Vilka aspekter bör tillverkare av jordbruksmaskiner vara uppmärksamma på när de väljer leverantörer av kallvalsade-rullar?
När du väljer leverantörer av kallvalsade-rullar, rekommenderas tillverkare av jordbruksmaskiner att fokusera på följande aspekter: För det första, material- och kvalitetsmatchning: Välj lämpliga kvaliteter baserat på den specifika tillämpningen av jordbruksmaskinsdelarna. Till exempel kan DC04 och DC06 kallvalsade plåtar med djup-dragkvalitet- väljas för djupdragningsdelar, medan hög-stålserier kan väljas för hög-konstruktionsdelar. För det andra, mekaniska egenskaper som uppfyller standarder: Leverantörer bör tillhandahålla fullständiga materialrapporter och mekaniska egenskaperstestdata för att säkerställa att indikatorer som sträckgräns, draghållfasthet och töjning uppfyller designkraven. För det tredje, ytkvalitet och toleranskontroll: Jordbruksmaskiners delar har höga krav på dimensionsnoggrannhet och ytkvalitet; uppmärksamhet bör ägnas åt tjocklekstoleransen och planheten hos de kallvalsade rullarna. För det fjärde, leveransstabilitet och kostnad: Jordbruksmaskinindustrin har en stor efterfrågan på stål, vilket kräver att leverantörerna har stabil leveranskapacitet och konkurrenskraftiga priser. För det femte, efter-försäljningsservice och tekniskt samarbete: leverantörer av-hög kvalitet kan tillhandahålla fullständiga-cykeltjänster från materialvalsrådgivning och små-batchprovtagning till storskalig-direkt leverans, och kan justera materialegenskaperna efter de specifika behoven hos företag inom jordbruksmaskiner.