1. Vilka är de typiska egenskaperna för vågor på båda sidor? Hur justerar man dem?
Kanterna på remsan är ojämna.
• Justera rullarna: Öka rullkronan på lämpligt sätt.
• Justera bockningsrullarna: Justera bockningsrullens kraft; byt vid behov till negativa bockningsvalsar.
• Optimera kylningen: Säkerställ jämn kylning i båda ändarna av rullkroppen; förbättra kylningen av mittsektionen.
2.Vilka är de typiska egenskaperna hos ett mellanvågsmönster? Hur ska det justeras?
Den mellersta delen av remsan är ojämn
• Justera rullarna: Använd en rimlig (reducerad) rullprofilkrona.
• Justera bockningsrullarna: Minska den positiva bockningsrullens kraft på lämpligt sätt.
• Justera spänningen: Öka den främre eller bakre spänningen på lämpligt sätt.
3.Hur kan man använda plattformskontroll på bästa sätt?
Rullböjningskontroll: Detta är den vanligaste och känsligaste metoden. Rullspaltens form ändras snabbt genom att böja arbetsvalsarna med ett hydraulsystem. Det är viktigt att notera att fluktuationer i böjkraften direkt påverkar remsformen; därför måste hydraulsystemet hållas stabilt.
Segmenterad kylningskontroll: Genom att spruta kylvätska i segment längs rullens längd kan rullens termiska krona kontrolleras exakt och därigenom justera den lokala remsformen. Till exempel, när dubbel-vågighet uppstår, bör kylningen av rullens mittsektion förstärkas.
Spänningskontroll: Lämpligt ökande spänning hjälper till att platta till remsan och dämpa vågighet. Däremot kan överdriven spänning leda till förträngning eller till och med brott; därför måste den ställas in noggrant.
4.Hur hanterar man valsverksrullar effektivt?
Strikt kontroll av rullbytescykler: När den rullande körsträckan ökar, slits rullarna och rullprofilen försämras. För extremt tunt bandstål måste valsbytescyklerna förkortas (t.ex. minska stålgenomströmningen på arbetsvalsarna från 80 ton till under 60 ton).
Säkerställ rullförvärmning: Innan rullning måste rullarna vara helt förvärmda (t.ex. i mer än 25 minuter) för att säkerställa jämn termisk expansion och förhindra dålig initial form av remsan på grund av ojämn temperatur.
5.Hur optimerar man processparametrar?
Kontrollera rullkraften: Överdriven rullkraft kommer att förvärra rullavböjningen och orsaka kantvågor. Detta kan åtgärdas genom att optimera minskningen per passage för att fördela belastningen.
Var uppmärksam på inkommande materialkvalitet: Formen, tjocklekstoleransen och hårdhetslikformigheten hos det inkommande materialet påverkar direkt formen på den färdiga produkten. För allvarliga inkommande materialvågor måste justeringar göras i föregående process (såsom utjämning).