Skälen är följande: 6.
1. Stabil austenitisk struktur: Austenitiskrostfritt stålbibehåller sin austenitiska kristallstruktur under svetsprocessen. Till skillnad från andra rostfria stål som kan genomgå fasomvandling under svetsning, minimerar denna stabiliserade austenitiska struktur risken för svetsinducerad sprödhet och sprickbildning.
2. Låg värmeledningsförmåga: Jämfört med vissa andra metaller är värmeledningsförmågan hos austenitiskt rostfritt stål relativt låg. Denna funktion hjälper till att koncentrera värmen i svetsområdet, vilket möjliggör bättre kontroll av svetsprocessen. Långsammare kylningshastigheter är förknippade med lägre värmeledningsförmåga, vilket bidrar till att minska känsligheten för sprickbildning.
3. Hög nickelhalt: Den höga nickelhalten i austenitiskt rostfritt stål bidrar till dess stabilitet och duktilitet under svetsning. Eftersom nickel hjälper till att förhindra bildandet av spröda faser och förbättrar materialets förmåga att absorbera värmeutvidgningsspänningar utan att spricka.
4. Låg kolhalt: Lågkolhaltiga versioner av austenitiska rostfria stål används ofta i svetsapplikationer. Den låga kolhalten minimerar bildningen av kromkarbider vid korngränserna, vilket minskar känsligheten för intergranulär korrosion under svetsning.
5. Korrosionsbeständighet: Austenitiskt rostfritt stål är känt för sin utmärkta korrosionsbeständighet, och denna korrosionsbeständighet kan fortfarande bibehållas i den värmepåverkade zonen under svetsprocessen. Denna korrosionsbeständighet säkerställer att svetsfogen behåller sitt skyddande passiveringsskikt, vilket förhindrar korrosionsrelaterade problem.
6. Duktilitet och seghet: Austenitiskt rostfritt stål har hög duktilitet och seghet, vilket gör att det kan deformeras och absorbera stress under svetsprocessen. Denna duktilitet hjälper till att förhindra uppkomst och expansion av sprickor.
På grund av sin höga kromhalt (16-30%) har austenitiska rostfria stål god korrosionsbeständighet vid både låga och höga temperaturer.
Allmänt sett är austenitiskt rostfritt stål omagnetiskt och kan bli något magnetiskt efter kallbearbetning. Se den här artikeln för specifika skäl.
När det gäller magnetismen hos austenitiska rostfria stål vill jag tillägga att de magnetiska egenskaperna hos austenitiska rostfria svetsmetaller faktiskt kommer att variera från icke-magnetiska (som helt austenitiska rostfria stål 310, 320 och 330) till signifikant magnetiska (som helt austenitiska rostfria stål 310) 320 och 330). Såsom 312 rostfritt stål), där ferrithalten är den fas som orsakar magnetism.
De vanligaste austenitiska rostfria stålen, såsom 308(L), 309(L),316(L), och 347, är något magnetiska på grund av närvaron av viss ferrit. Även om helt glödgade austenitiska rostfria stål är icke-magnetiska, kan kallbearbetning av lägre legeringskvaliteter såsom 304 ge en viss grad av magnetism.