Varmvalsad silikonstålplåt
Varmvalsade kiselstålplåtar tillverkas genom att smälta Fe-Si-legering i en öppen ugn eller elektrisk ugn, upprepade gånger varmvalsning till tunna plåtar och slutligen glödgning vid 800-850 grader. Varmvalsade kiselstålplåtar används främst vid tillverkning av generatorer, så de kallas också varmvalsade motorkiselstålplåtar. Deras tillgänglighet är dock låg och deras energiförlust är stor. De senaste åren har berörda avdelningar krävt att de fasas ut.
Kallvalsad icke-orienterad silikonstålplåt
Den huvudsakliga användningen av kallvalsade icke-orienterade kiselstål är för generatortillverkning, så det kallas också kallvalsat motorkiselstål. Dess kiselinnehåll är 0,5 %-3.0 %, och den är kallvalsad till färdig tjocklek. Den levereras oftast som 0.35 mm och 0.5 mm tjocka stålband. Bs för kallvalsat icke-orienterat kiselstål är högre än för orienterat kiselstål; jämfört med varmvalsat kiselstål är dess tjocklek enhetlig, dimensionsnoggrannheten är hög och ytan är slät och platt, vilket förbättrar fyllningsfaktorn och materialets magnetiska egenskaper.
Kallvalsad orienterad silikonstålplåt
Den huvudsakliga användningen av kallvalsat orienterat kiselstålband är för transformatortillverkning, så det kallas också kallvalsat transformatorkiselstål. Jämfört med kallvalsat icke-orienterat kiselstål har magnetismen hos orienterat kiselstål stark riktning; den har överlägsen hög magnetisk permeabilitet och låga förlustegenskaper i rullriktningen som är lätt att magnetisera. Järnförlusten för det orienterade stålbandet i valsriktningen är endast 1/3 av tvärriktningen, och det magnetiska permeabilitetsförhållandet är 6:1. Dess järnförlust är cirka 1/2 av det varmvalsade bandet, och den magnetiska permeabiliteten är 2,5 gånger den för den senare. .
Högmagnetisk induktion kallvalsad orienterad silikonstålplåt
Högmagnetisk induktion kallvalsade kiselstålband är alla enkelorienterade stålband och används huvudsakligen vid tillverkning av olika transformatorer, chokes och andra elektromagnetiska komponenter inom telekommunikations- och instrumentindustrin. Dess applikation har två huvudegenskaper. En är att under låga strömförhållanden, det vill säga svaga magnetfältsförhållanden, krävs att materialet har höga magnetiska egenskaper i det svaga magnetfältsområdet, det vill säga högt μ0-värde och högt B-värde; den andra egenskapen är användningsfrekvensen. Hög, vanligtvis över 400Hz, till och med så hög som 2MHz. För att minska virvelströmsförluster och effektiv magnetisk permeabilitet under alternerande magnetfält, används vanligtvis tunna remsor på 0,05-0.20 mm.
