1. Vad är konsekvenserna av felaktig skärning?
Om traditionell skjuvning (som vanlig skjuvningsmaskin) används, om bladet inte är tillräckligt skarp och gapjusteringen är orimlig, kommer kanten på plattan att pressas och deformeras, vilket får beläggningen att spricka och skala av (särskilt för produkter med spröd beläggning eller dålig vidhäftning).
Om plattan inte är fixerad stabilt under höghastighetsskärning kommer glidfriktion att inträffa, vilket gör att beläggningsytan repas.
2. Vad är konsekvenserna av otillräcklig utrustningsnoggrannhet?
Slit- eller placeringsavvikelse för skärutrustning (såsom blad och pressanordningar) kan leda till ojämna skärkanter, varvid beläggningen "slits" av bladet istället för att skäras rent, vilket resulterar i beläggning eller burr med beläggningsskräp.
3. Vilken påverkan har beläggningsprestationsbegränsningar?
När beläggningen har låg hårdhet och otillräcklig flexibilitet (som vissa ekonomiska polyesterbeläggningar) är det lätt att spricka under skärningen av skärning;
När beläggningen har dålig vidhäftning till underlaget (såsom felaktigt förbehandlade produkter) kommer spänningen under skärning att beläggningen separeras från underlaget.
4. Vad är de viktigaste åtgärderna för att minska beläggningsskadorna?
Välj rätt skärmetod
Precisionsskjuvning eller laserskärning föredras: laserskärning separerar plattorna genom smältning av högtemperatur, med släta kanter och nästan ingen skada på beläggningen; Precisionsskjuvning kan uppnå "kall skärning" genom skarpa blad och rimliga luckor, vilket minskar beläggningsekstrudering.
Undvik att använda friktionsmetoder såsom slipning av hjul, som kommer att generera höga temperaturer och skräp, direkt förbränna eller skrapa beläggningen.
Optimera utrustningen och driften ◦ Se till att bladet är skarpt och ytan är slät och polsk eller byt ut det regelbundet; Fixa plattan ordentligt genom pressanordningen under skärning för att undvika glidfriktion; Kontrollera skärhastigheten, särskilt för tjocka plattor (såsom större än eller lika med 0,8 mm), vilket lätt kan få beläggningen att bära överdriven omedelbar stress om den är för snabb.
Anpassningsförmågan hos själva beläggningen ◦beläggningar med hög vidhäftning och hög flexibilitet (såsom fluorkolbeläggningar och mycket väderbeständiga polyesterbeläggningar) är mer resistenta mot att minska skadorna, och deras elasticitet kan buffra stress och minska risken för sprickor; ◦ Beläggningstjockleken måste vara enhetlig och för tunna beläggningar (till exempel<5μm) are more easily damaged at the edges.
5. Kan skada minskas genom processkontroll?
Laserskärning eller precisionskjuvning, i kombination med skarpa knivar och stabil drift, kan uppnå "skadefri" skärning;
Om det finns liten kantbeläggningsskada (som lokala burrs) påverkar det vanligtvis inte den totala användningen (kanterna kan bearbetas senare, såsom ommålning), men beläggning av stor area bör undvikas (vilket kommer att påverka antikorrosionsprestanda).