1. När vi transporterar stora mängder galvaniserade runda rör, hur kan vi paketera och stapla dem för att undvika att skada zinkbeläggningen?
Skador på zinkbeläggningen under transport påverkar direkt korrosionsbeständighet. Vid förpackning och stapling är det avgörande att undvika friktion, kollisioner och komprimering. Specifika metoder är följande:
Förpackningskrav: Använd höga - styrkremmar för att buntas de runda rören enligt samma specifikationer och längder. Varje bunt bör väga 1-1,5 ton (för att undvika deformation på grund av överdriven vikt). Placera ett lager kraftpapper eller plastfilm mellan rören för att förhindra friktion och repor på zinkbeläggningen under transport. Använd plastproppar för att täta rörändarna för att förhindra att damm och regn kommer in.
Staplingsinstruktioner: Efter transport till platsen bör rören placeras på en hög, torr betongyta. Höj botten med träplankor eller stålsektioner (större än eller lika med 10 cm över marken) för att förhindra att fukt eroderar rören. Stapla högst tre lager höga för att förhindra deformation av bottenröret. Rör med olika specifikationer bör staplas separat och märkas (t.ex. med diameter och väggtjocklek) för enkel åtkomst. Särskild anmärkning: Under regniga dagar kan du täcka röret med en tarp för att förhindra långvarig blötläggning i regn, vilket kan orsaka för tidig vit rost på zinkbeläggningen. Använd en kran med mjuk lyftutrustning under lastning och lossning (som nylonspår). Använd inte trådrep för att direkt binda röret för att förhindra skador på zinkbeläggningen.
2. Kan galvaniserat rundrör användas för att transportera milt frätande vätskor (såsom utspädd saltsyra och utspädd svavelsyra) i kemiska växter? Vilka är riskerna?
Det rekommenderas inte för att transportera milt frätande vätskor. Även vid låga koncentrationer kan lång - termanvändning orsaka korrosion av zinkbeläggningen och skador på basmaterialet. De specifika orsakerna och alternativen är följande:
Kärnrisk: Zink är en reaktiv metall och reagerar kemiskt med syror (t.ex. zink + saltsyra → zinkklorid + väte). Till och med utspädd saltsyra (koncentration under 5%) kommer snabbt att korrodera zinkbeläggningen. När zinkbeläggningen är skadad kommer basmaterialet (järn) på stålröret att reagera ytterligare med syran, vilket får rörväggen att tunna, hål bildas och i slutändan läckor. Kort - Term Emergency Undantag: För tillfälliga överföringar (t.ex. inom en vecka) och extremt låga koncentrationer (t.ex. utspädd saltsyrakoncentration mindre än eller lika med 1%) kan den användas initialt. Rörväggen bör dock inspekteras dagligen för bubblande och läckor. Skölj med rent vatten och torka omedelbart efter användning. Lång - Termanvändning är strikt förbjudet.
Alternativ: För att transportera milt frätande vätskor prioriterar PVC -rör (låg kostnad, syramotstånd) eller 316 rostfritt stålrör (mer korrosion - resistenta, lämpliga för något högre koncentrationer) för att undvika skador på utrustning eller säkerhetsolyckor orsakade av felaktigt rörval.
3. Vid köp av galvaniserade runda rör erbjuder köpmannen "viktat pris" och "beräknat pris." Hur beräknas dessa två priser? Vilket är mer kostnad - effektiv? "Vägda prissättning" och "teoretiska prissättning" är två olika avvecklingsmetoder. Den viktigaste skillnaden ligger i huruvida prissättningen är baserad på faktisk vikt eller teoretisk vikt. Kostnaden - Effektiviteten beror på rörets faktiska väggtjocklek:
Vägt prissättning: Baserat på den faktiska vägda vikten på röret är formeln "Total kostnad=Faktisk totalvikt (ton) × enhetspris per ton (yuan/ton)." Detta är lämpligt för rör med väggtjocklekar som uppfyller standarden eller är tjockare (t.ex. en markant väggtjocklek på 4 mm, men den faktiska tjockleken är 4,1 mm). Om den faktiska vikten är tyngre än den teoretiska vikten kommer köpmannen att drabbas av en förlust baserat på den vägda prissättningen, medan köparen kommer att gynnas.
Teoretisk prissättning: Baserat på den teoretiska vikten är formeln "teoretisk vikt per rör (kg)=(ytterdiameter - väggtjocklek) × väggtjocklek × 0,02466 × längd." Den totala kostnaden=teoretisk vikt per rör × antal rör × enhetspris (yuan/kg). Lämplig för rör med tunnare väggtjocklekar (t.ex. märkt 4 mm, faktiska 3,8 mm). Den teoretiska vikten är tyngre än den faktiska vikten, så att beräkna priset baserat på teoretisk vikt är mer kostnad - effektiv för köparen och mer lönsam för köpmannen.
Förslag: Använd en bromsok för att mäta den faktiska väggtjockleken för flera rör innan du köper. Om den faktiska väggtjockleken är större än eller lika med den markanta tjockleken, välj "Viktat pris"; Om den faktiska väggtjockleken är mindre än den markanta tjockleken, välj "realiserat pris" (förutsatt att avvikelsen ligger inom det tillåtna intervallet för nationella standarder). Vid köp i bulk rekommenderas det att begära "viktad + realiserad prisjämförelse" för att förhindra att köpmän förfalskar vikter.
4. Om ett utomhusstaket gjord av galvaniserat rundrör utsätts för snö och is på vintern, behöver det rengöras? Vilka är konsekvenserna av att inte rengöra den?
Snö och is måste rensas snabbt. Staket skadade av överdriven vikt och frysning - Tinacykler kan resultera i skador. De specifika effekterna är följande:
Risk för överbelastning: För varje 10 cm ökning av snötjockleken ökar vikten med cirka 10 kg per kvadratmeter. Om tvärstångarna är åtskilda långt ifrån varandra (t.ex. över 1,5 m), kan snöens vikt orsaka tvärstången att böjas och deformeras. I svåra fall kan det bryta kopplingen mellan de vertikala staplarna och huvudramen, vilket leder till total kollaps.
Frys - Tina skada på zinkbeläggningen: Under dagen smälter snö i vatten, sipprar i luckor i staketets leder eller små repor i zinkbeläggningen. På natten, när temperaturen sjunker under 0 grad, expanderar ICE, breddar luckor och försvagar zinkbeläggningens vidhäftning. Upprepad frysning - tinningscykler kan orsaka zinkbeläggningen att flaga av, avslöja basmaterialet och snabbt rostas.
Rengöringstips: Använd en mjuk kvast (som en plastkvast) för att svepa snö. Undvik att slå med en hård spade eller hammare (för att förhindra att repor av zinkbeläggningen). Applicera en liten mängd snö - smältande salt efter isformer (använd inte för mycket för att förhindra lång - term korrosion av zinkbeläggningen med saltvatten). Efter att isen smälter, skölj ytan med rent vatten . 5. Efter många års användning vill jag ersätta några skadade galvaniserade runda rör. Vilka försiktighetsåtgärder ska vidtas när man ansluter de nya och gamla rören? Hur kan jag undvika läckor eller dålig kontakt?
När du ansluter nya och gamla rör är de viktigaste frågorna: matchande specifikationer, säkerställer läcka - bevistätning och säkerställer konsekvent korrosionsskydd. De specifika stegen är följande:
Steg 1: Bekräfta specifikationskonsistensen: Mät först ytterdiametern och väggtjockleken på det gamla röret (till exempel är det gamla röret φ114 × 4mm). Det nya röret måste matcha specifikationerna för att undvika att inte överensstämmer på grund av diameteravvikelse. Om den gamla rörspecifikationen har avbrutits kan du välja ett nytt rör med samma ytterdiameter och något tjockare väggtjocklek (till exempel φ114 × 4,5 mm), men du måste ersätta motsvarande anslutningsdelar (som flänsar och beslag).
Steg 2: Rengör de gamla rörledarna: Använd en vinkelkvarn för att ta bort rost och smuts från de gamla rörleden och avslöja en ren metallyta. (Om zinkbeläggningen på det gamla röret är skadat, applicera kall - dopp galvaniserande färg på lederna och låt dem torka noggrant innan du ansluter.) Kontrollera de gamla rörledarna för deformation. Om liten deformation finns, använd en stålrörsuträtare för att korrigera den innan du ansluter.
Steg 3: Välj en tätningsmetod:
Gängad anslutning (för små rördiametrar, såsom DN50 och nedan): Wrap Raw Tejp runt trådarna (5-8 varv, medurs), applicera sedan en liten mängd rörtätningsmedel för att säkerställa en tät tätning mellan trådarna och förhindra vattenläckor.
Flänsanslutning (för stora rördiametrar, såsom DN100 och högre): Placera en olja - resistent gummispackning (eller asbestpackning) mellan flänsstätningsytorna. Dra åt bultarna jämnt i en diagonal ordning för att förhindra ojämn kraft på packningen och läckorna.
Steg 4: Post - Korrosionsbehandling: När anslutningen är klar, applicera kall galvaniserande färg och en anti - rost topprock på fogen och det omgivande 50mm -området för att säkerställa kontinuitet mellan de nya och gamla rören och förhindra att fogen blir en ny korrosionspunkt.