Vad är förhållandet mellan zinkbeläggningsvikten och zinkbeläggningstjockleken på galvaniserat ark?

Vad är förhållandet mellan "zinkbeläggningsvikten" och "zinkbeläggningstjocklek" på galvaniserat ark? Hur konverterar du dem?
Zinkbeläggningsvikt avser massan av zinkbeläggningen per enhetsarea (dubbel - sidled eller enstaka - sidor), mätt i g/m² (t.ex. 80 g/m² och 120 g/m², hänvisar vanligtvis till den totala vikten av båda sidor).
Zinkbeläggningstjocklek avser den fysiska tjockleken på zinkbeläggningen, mätt i μm (mikrometrar).
Omvandlingsformel: tjocklek (μm)=zinkbeläggningsvikt (g/m²) ÷ zinkdensitet (7,14 g/cm³) ÷ 10.
Exempel: Dubbel - Sidad zinkbeläggningsvikt 80 g/m² → Singel - Sided tjocklek=80 ÷ 2 ÷ 7.14 ÷ 10 ≈ 0,56 μm.
7. Vilka är de vanliga galvaniserade arkbetyg? Vad representerar de? Vanligt använda inhemska stålkvaliteter följer GB/T 2518 (het - doppgalvaniserat stål) och GB/T 15675 (elektrogalvaniserat stål). Att ta GI som ett exempel:
Q235 - Z: Q235 är basmaterialet (låg - kolstål med en avkastningsstyrka på 235 MPa), och Z indikerar varm-dip galvanisering.
DC51D +Z: DC51D är en kall - rullat basmaterial (stampning), och +z indikerar het - dopp galvanizing. En zinkbeläggning kan tillsättas senare (t.ex. DC51D+Z80, vilket betyder en dubbel - sidig zinkbeläggning på 80 g/m²).
HC340LA +ZF: HC340LA är en hög - styrka, låg - legeringsbasmaterial (utbytesstyrka på 340 MPa, stämpelkvalitet) och +zf indikerar zinc - järnlegering (GA).
8. Vilka andra typer av galvaniserat stål kategoriseras efter applicering? Nedströms applikationsscenarier kan kategoriseras enligt följande:
Konstruktionspaneler: såsom takpaneler, väggpaneler och kölar kräver en tung zinkbeläggning (120 g/m² eller högre) och vindbelastningsmotstånd;
Paneler för hemapparater: som kylskåpssidor och tvättmaskinhöljen kräver minimala zinkspanglar, hög planhet och enkel målning;
Bilpaneler: såsom kroppspaneler (GA) och chassikomponenter (GI) kräver hög styrka och utmärkt svetsbarhet;
Kemiska paneler: såsom lagringstankar och rörledningar kräver syra- och alkali -resistens (kan kräva ytterligare beläggning) och en tung zinkbeläggning.
9. Vilka är kärnprestandaindikatorerna för galvaniserat ark? Det finns fem viktiga indikatorer för att utvärdera galvaniserad arkkvalitet:
Korrosionsbeständighet: resistens mot atmosfärisk korrosion och saltvattenkorrosion;
Mekaniska egenskaper: Utbytesstyrka, draghållfasthet och förlängning av underlaget (som påverkar stämpelformbarhet);
Zinkskiktegenskaper: vidhäftning (lätthet av zinkavskiljning) och enhetlighet (ingen saknad plätering eller tjockleksvariation);
Ytkvalitet: frånvaro av defekter som repor, grop, saknad plätering och svarta fläckar;
Bearbetningsegenskaper: stämpel, böjbarhet och svetsbarhet (särskilt för fordonsapplikationer).
10. Hur testas korrosionsmotståndet hos galvaniserat ark? Vilka är de vanligt använda metoderna? Tre vanliga testmetoder används, motsvarande olika scenarier:
Neutral Salt Spray (NSS) -testning: Prover placeras i en 5% natriumkloridlösningsmistmiljö (35 grader) och den tid det tar för vit rost (zinkkorrosion) och röd rost (underlagskorrosion) som visas. GI visar vanligtvis ingen vit rost i 48-120 timmar.
Fuktig värmestest: Prover placeras i en miljö med 40 grader och 95% relativ fuktighet, vilket observerar korrosion för att simulera en fuktig miljö.
Uteslutningstestning: Prover placeras utomhus i en naturlig miljö (till exempel havet eller industriområdet) för att spåra korrosionshastigheter under en lång tid. Denna metod är närmast i linje med faktiska applikationer, men testcykeln är längre (1-5 år).