1. Hur påverkar beläggningsmaterialet låg temperatur påverkar segheten?
Fluorkolbeläggning (PVDF): Innehåller fluoratomer i dess molekylstruktur, den erbjuder hög bindningsenergi och utmärkt flexibilitet i molekylkedjan. Det upprätthåller utmärkt flexibilitet även i -40 grader (vilket visas av ett lågtemperaturböjningstest: ingen sprickor efter en 180 graders böjning vid -40 grader), vilket gör den beläggningstypen med den bästa lågtemperaturens hårdhet.
Kiselmodifierad polyester (SMP): Dess lågtemperaturprestanda överträffar den för standardpolyester, vilket upprätthåller en viss grad av flexibilitet mellan -20 grader och -30 grader. Emellertid ökar dess sprödhet under -30 grader och mikrokrackor kan visas i böjtester.
Standard Polyester (PE): Dess lågtemperatur Brittleness är mer uttalad, med flexibilitet minskar mellan -10 grader och -20 grader. Beläggningen är mottaglig för flingande eller sprickbildning när den utsätts för påverkan (som hagel eller påverkan från hårda föremål).
Speciellt modifierade beläggningar: Vissa tillverkare förbättrar beläggningarna med låg temperatur genom att tillsätta mjukgörare eller justera molekylstrukturen (till exempel genom att införa flexibla segment). Till exempel kan "låg temperaturresistent PE" sänka den spröda övergångstemperaturen från -15 grader till -30 grader.
2. Hur påverkar substratet låg temperatur påverkar segheten?
Substratets lågtemperaturpåverkning (stålplatta) är det "grundläggande stödet" för den totala slagmotståndet för den färgbelagda spolen, särskilt när beläggningen skadas av påverkan, kan substratets seghet undvika det totala frakturen:
Galvaniserat underlag med varmt dip (DX51D+Z): Lågkolstål används med god låg temperatursugning. Effektenergin (Charpy V -Notch) vid -40 grader kan nå mer än 27J, vilket är lämpligt för kalla områden.
Alu-zinkbelagda substrat (AZ150): Den aluminium-zinklegeringsbeläggningen påverkar inte själva substratet. Substratets seghet är nära den för det galvaniserade underlaget, men uppmärksamheten bör ägnas åt beläggningens bindningsstyrka vid låga temperaturer (för att undvika att falla av på grund av påverkan).
Kallrullat substrat (SPCC): Om det är vanligt lågkolstål är lågtemperaturens seghet acceptabel; Om kolinnehållet är högt (som medium kolstål) är det lätt att bli sprött vid låga temperaturer och är inte lämpligt för svåra kalla områden.
3. Hur påverkar bindningsstyrkan mellan beläggningen och substratet låg temperaturens seghet?
Vid låga temperaturer kan skillnaden i värmeutvidgningskoefficienter mellan beläggningen och underlaget orsaka gränsytespänning. Om bindningsstyrkan är otillräcklig (tvärsnittet testklass<1), the coating can easily peel from the substrate during impact, exacerbating damage. For example, epoxy primers offer superior low-temperature adhesion to common polyester primers, better maintaining the bond between the coating and the substrate.
4. Hur presterar det i faktiska scenarier?
I den norra vintern (-10 grad till -30 grad) kan fluorkolbelagd färgbelagda spolar motstå påverkan av hagel (diameter mindre än eller lika med 2 cm) utan skador på beläggningen; Vanliga PE -beläggningar kan ha lokala sprickor, och om vatten kommer in och fryser senare kommer beläggningen att skala av sig allvarligt.
I hög höjd och kalla områden (såsom Qinghai-Tibet-platån, där temperaturen sjunker till -40 grader på vintern), måste PVDF-beläggning + hög-toughness-underlag (såsom Q235B lågkolstål) väljas, annars kan färgbelagda spolar spricka under installation eller användning på grund av lågtemperatur.
5. Vad är åtgärderna för att förbättra tillförlitligheten i miljöer med låg temperatur?
Prioritering av hög-toughness-beläggningar: PVDF-fluorkolbeläggningar föredras i miljöer med låg temperatur (under -20 grader), och vanliga PE-beläggningar bör undvikas; Om budgeten är begränsad kan lågtemperaturmodifierade SMP-beläggningar väljas (resultaten från böjningstestet med låg temperatur måste bekräftas).
Matchande underlag med hög tålhet: Använd underlag med låg kolhalt (såsom DX51D+Z, SPCC lågkolkolvån) och undvika underlag med hög koldioxid; Om det används utomhus (såsom tak och väggpaneler) rekommenderas att underlagstjockleken är större än eller lika med 0,4 mm för att förbättra den totala slagmotståndet.
Kontrollbehandlings- och installationslänkar: Vid bearbetning (såsom böjning och skjuvning) vid låga temperaturer, undvik överdriven kraft (såsom att minska böjvinkeln och öka böjningsradie) för att förhindra att beläggningen spricker på grund av sprödhet; Boka termiska expansions- och sammandragningsgap under installationen för att minska påverkan av temperaturspänning på beläggningen.