1. Vilka är skillnaderna i materialkomposition?
SPCC: Det är ett vanligt kallvalsat kolstålark, huvudkomponenterna är kol och mangan, kolinnehållet är mindre än 0 . 12%, manganinnehållet är mindre än 0,60%, och det innehåller också en liten mängd kisel, fosfor, svavel och andra element.
SECC: Det är ett elektrolytiskt galvaniserat kallvalsat stålplåt, kompositionen liknar SPCC, men ytan är elektrolytiskt galvaniserad och har ett zinkskikt, tjockleken på zinkskiktet är vanligtvis mellan 5 mikron och 15 mikron .
2. Vilka är skillnaderna i tillverkningsprocesser?
SPCC: Det är en stålplatta bearbetad av kallvalsning . Efter rullning har den en viss hårdhet, men den behöver beläggning av behandling för korrosionsskydd .
SECC: Baserat på SPCC har den en elektrolytisk galvaniserande process, som använder principen för elektrolys för att bilda en enhetlig och tät zinkbeläggning på ytan av stålplattan .
3. Vad är skillnaden i utseende?
SPCC: Ytan är vanligtvis svart och relativt grov .
SECC: Ytan är slät, silvergrå och har en metallisk lyster .
4. Vilka är skillnaderna i prestationsegenskaper?
SPCC: Den har goda kallande och svetsegenskaper och är lämplig för vissa kalla bearbetningsprocesser som inte kräver hög styrka, men den har dålig korrosionsmotstånd och är benägna att rostas .
SECC: På grund av zinkskiktet på ytan har det bra korrosionsbeständighet och rostmotstånd, samtidigt som man bibehåller goda bearbetningsegenskaper som svetsning, målning och stämpelegenskaper .
5. Vilka är skillnaderna i applikationsområden?
SPCC: Det används ofta för att tillverka tunna och lätta material, såsom tankar, fordonsgolv, stålrör och bordsskivor, och används också för vissa vanliga strukturella delar som inte kräver hög korrosionsbeständighet och fokus på kostnad .
SECC: Det används främst i områden med höga krav för korrosionsbeständighet och utseendekvalitet, såsom elektroniska produkthus, elektriska apparater, bilkroppar och några dekorativa delar i byggnader .