1.Hur påverkar inneboende materialegenskaper bearbetningsprestanda?
Kol (c): Ett av de mest kritiska elementen. En ökning av kolinnehållet ökar stålens styrka och hårdhet avsevärt, men minskar dess plasticitet och seghet avsevärt. Till exempel har låg - kolstål (C mindre än eller lika med 0,25%) utmärkt plasticitet, vilket gör den lämplig för komplex stämpling. Hög - kolstål (C> 0,6%) har dålig plasticitet, vilket gör det lämpligt endast för enkel böjning eller skärning och benägen att spricka under svetsning.
Manganes (MN): Förbättrar stålens styrka och seghet. Ett måttligt tillägg (t.ex. 0,3%-1,5%) kan delvis kompensera förbringningseffekten av kol och förbättra stämpelprestanda. Emellertid kan överdrivna mängder leda till grovning av stålens kornstorlek och minska bearbetningsstabiliteten.
Svavel (er) och fosfor (p): skadliga föroreningar. Svavel reagerar med järn för att bilda låg - smältning - punkt sulfider (såsom FES), vilket lätt kan orsaka "het sprödhet" (sprickor) vid höga bearbetningstemperaturer. Fosfor minskar stålens låga - temperatursughet, vilket leder till "kall sprödhet" (sprickor under låg - temperaturbehandling). Därför kontrolleras dess innehåll strikt i branschen (vanligtvis är mindre än eller lika med 0,05%, P mindre än eller lika med 0,045%). Silicon (SI), aluminium (AL): Kisel kan förbättra styrkan, men överdrivna mängder kommer att öka stålens hårdhet och minska plasticiteten; Aluminium används huvudsakligen för att förfina korn, och att lägga till en lämplig mängd kan förbättra bearbetningens enhetlighet och förbättra "avkastningsplattformen" under stämpling (undvika ytrynkor efter bearbetning).
2. Vilket inflytande har mikrostruktur på deformationskapacitet?
Kornstorlek: Ju finare och mer enhetlig korn, desto bättre är processbarhet. Fina korn sprider deformationsspänningar och förhindrar lokala stresskoncentrationer som kan leda till sprickor. Grov eller ojämna korn kan lätt orsaka "orange skal" (ytan ojämnhet) eller sprickor under bearbetning. Till exempel har glödgad kall - rullat stål (med raffinerade korn) 30% - 50% högre plasticitet än obemärkt hårtrullat stål (med långsträckta, härdade korn).
Mikrostruktur: Kall - Rullat stål är främst sammansatt av ferrit (en mjuk fas) med en liten mängd pärlemor (en hård fas). En högre andel ferrit förbättrar plasticiteten. Överdriven pärlemor (såsom i hög - kolstål) kan leda till svårigheter att bearbeta på grund av den överdrivna hårda fasen. Vidare ökar närvaron av martensit (en hård och spröd fas efter släckning) direkt stålens sprödhet, vilket gör det svårt att böja eller stämpla.
3. Vilken effekt har kall rullande deformation på prestanda?
Liten deformation (t.ex. 10%- 20%): graden av härdning är låg, men plasticiteten är bra, vilket gör den lämplig för stämpel för medelstörning (som apparater).
Stor deformation (t.ex. över 50%): Graden av härdning är hög, och styrkan ökas avsevärt, men plasticiteten minskar kraftigt (förlängning kan sjunka från 30%till mindre än 10%), vilket gör den lämplig endast för enkel skärning eller icke - deformationsprocesser (såsom godtillverkning).
Om plasticitet måste återställas, krävs glödgning (uppvärmning till omkristallisationstemperaturen för att ordna om kornen) för att eliminera härdningen. Till exempel, efter "full glödgning" av hårt - rullad spole, kan avkastningsstyrkan minskas med 40%-60%, medan förlängningen återställs till över 25%, vilket uppfyller kraven för komplex stämpling.
4. Vilken effekt har glödgningsprocessen på bearbetningsprestanda?
Full glödgning: Uppvärmning till AC3 eller högre (fullständig omvandling av ferrit till austenit), hållning, och sedan långsamt kylning minimerar härdning och förfinar kornstorlek, vilket resulterar i optimal plasticitet och lämplig för komplex stämpling (t.ex. bildörrar).
Ofullständig glödgning: Uppvärmning till AC1-AC3 resulterar i endast partiell mikrostrukturtransformation, vilket ofullständigt eliminerar härdning. Detta resulterar i hög styrka men genomsnittlig plasticitet och är lämplig för enkla böjningsapplikationer som kräver hög styrka (t.ex. mekaniska delar).
Överdriven kylning: Detta förhindrar kornförfining och kan till och med producera martensit, vilket minskar plasticiteten (t.ex. stålkyld men inte härdad).
5. Vilken påverkan har ytkvalitet och planhet på bearbetningsprestanda?
Ytråhet: Ytor med skala, repor eller oljefläckar kan leda till dålig smörjning och lätt orsaka "sträckning" (ytskrap) under bearbetning. Omvänt smörjar en slät yta (såsom spegel - kall - rullat stål) väl och är mindre troligt att spricka under stämpling.
Flatness: Kall - Rullat stål med defekter som vågig eller camber kan orsaka ojämn deformation under bearbetning på grund av ojämn stress, vilket resulterar i dimensionella avvikelser i delar (t.ex. felinriktad installation av hushållsapplikationspaneler).