1.Vilka är de inneboende skillnaderna mellan huvudet, svansen och mittsektionerna?
Innan varmvalsning och lindning är kylförhållandena i början och slutet av bandet och i mitten drastiskt olika. Början och slutet av remsan färdas med högre hastigheter på rullbanan, med längre kontakttid med luft och kvarvarande kylvatten, vilket resulterar i en mycket snabbare kylningshastighet än remsan som är tätt inlindad i mitten av spolen. Denna skillnad i kylningshastighet leder direkt till inhomogenitet i mikrostrukturen:
Fina korn i början och slutet: På grund av snabb kylning hinner inte kornen växa innan de "stelnar", vilket resulterar i högre hållfasthet och hårdhet i början och slutet.
Grova korn i mitten: Långsammare kylning inuti spolen ger tillräckligt med tid för korntillväxt, vilket leder till relativt lägre hållfasthet i mitten.
Inhomogena egenskaper: Det är just denna skillnad i kornstorlek mellan början/slutet och mitten som orsakar ojämna mekaniska egenskaper längs hela bandspolen.
2.Vilka är de direkta "trauman" av varmvalsningsprocessen?
Rynkor på huvudet: I det inledande skedet av varmvalsning, om spänningskontrollen är felaktig eller rullhastigheten inte matchar, skapas lätt "diagonala" rynkor vid remsans huvud. Dessa defekter är koncentrerade inom ett område av cirka 20 meter vid huvudet, vilket direkt stör kontinuiteten hos substratet.
Svängningar i lindningsspänningen: Under spänningsetableringsprocessen i spetsen av remsan på spolen, om spänningsinställningen är för låg eller fluktuerar, kommer de första varven inte att lindas hårt, vilket resulterar i ett litet "stålpålnings"-fenomen, vilket i sin tur bildar vikningsdefekter inuti spolen.
3.Vad är "skala-upp"-effekten av kallvalsningsprocessen?
Mikrostrukturella skillnader orsakar rullkraftsfluktuationer: Eftersom varma-valsade remsor har hög hållfasthet i början och slutet och låg hållfasthet i mitten, är rullkraften som appliceras på början och slutet under kallvalsning mycket större än den i mitten. Till exempel, vid tillverkning av hög-hållfast stål kan rullkraften i början och slutet vara 1500-3000 kN högre än den i mitten. Denna enorma fluktuation i valskraft leder direkt till processinstabilitet vid kallvalsning, vilket i sin tur orsakar tjockleksfluktuationer i början och slutet.
Spänning och hastighetsinterferens: Spänningsförändringar under kallvalsning är en av de direkta faktorerna som påverkar tjockleken i början och slutet. Speciellt är spänningsuppbyggnads--upp- och frigöringsprocessen instabil när början och slutet passerar genom kvarnen och haspeln, vilket resulterar i spänningsfluktuationer. Dessa fluktuationer kan orsaka plötsliga förändringar i remstjockleken i början och slutet.
4. Har formen på början och slutet av den varmvalsade-spolen någon inverkan?
Problem med formen på remsan i början och slutet av spolen, såsom camber (där ena sidan av remsan är längre än den andra, böjd som en skära), är också en av orsakerna till prestandaproblem i början och slutet av kallvalsning. Denna krökning kan orsaka avvikelser vid kallvalsning och kan till och med leda till olyckor med remsbrott.
5.Vilka är de allmänna prestandaskillnaderna mellan början och slutet av kallvalsade rullar?
Prestandaskillnaderna mellan början och slutet av kallvalsade-rullar är ett typiskt problem med flera-processer. Det börjar med oundvikliga kylningsskillnader och processfluktuationer i varmvalsningsprocessen, och förstärks avsevärt under kallvalsningsprocessen på grund av förändringar i valskraft och spänning, vilket ytterst visar sig som inkonsekvenser i tjocklek, form och mekaniska egenskaper mellan början och slutet och mitten.