1.Vad är kärnan och egenskaperna hos rullutskrift?
Morfologi: Dessa är oftast prickliknande-liknande, kort linje-liknande eller långa remsor-formade gropar eller stötar, fördelade periodiskt eller kontinuerligt på remsytan.
Taktil känsla: Små rullmärken är inte märkbara vid beröring, medan allvarliga är tydligt taktila.
Rutin: Avståndet mellan defekterna motsvarar vanligtvis omkretsen på rullen som orsakade problemet; detta är en viktig ledtråd för att spåra källan till defekterna.
Visuella tecken: Vissa är synliga för blotta ögat, medan andra kräver polering med en oljesten för att upptäckas.
2. Vilka är de specifika orsakerna till defekter i själva valsarna?
Rullarna kan ha repor eller slipmärken kvar under slipningen; eller så kan valsytan ha lokaliserad flisning eller flagning på grund av utmattning eller otillräcklig hårdhet; eller så kan rullytan ha repor eller ljusa fläckar.
Defekterna "kopieras" direkt på bandstålet, varvid cykeln överensstämmer med rullarnas omkrets.
3.Vilka är de specifika orsakerna till indragning/vidhäftning av främmande föremål?
Främmande material (såsom järnspån, damm, slam och glödskal) kommer in i valsverket eller valssystemet och pressas in i eller fäster vid valsens yta. Detta inkluderar även metallspån som lossnat från kantdefekter i råvaran (såsom grader och sprickor).
Den vanligaste orsaken är främmande föremål som orsakar lokala utbuktningar på valsens yta, vilket trycker in fördjupningar (eller utsprång) i remsan.
4.Vilka är de specifika orsakerna till process- och rullsystemavvikelser?
Spännrullar och ugnsvalsar, på grund av lång-användning, lider av ytbeläggningsslitage och vidhäftningsknölar (som eutektiska produkter som bildas av Mn- och Si-element i hög-stål på ugnsvalsen); rullkropp lutning eller icke-installation leder till lokal spänningskoncentration, vilket i kombination med små höga punkter på rullytan ger rullmärken.
Defekter kan uppstå i icke-rullande processer (som glödgning och återlindning), och orsakerna till dem är mer subtila.
5.Hur felsöker och löser jag det här problemet?
**Mät cykeln, hitta källan:** Mät avståndet mellan två intilliggande rullmärken på remsan. Detta avstånd är vanligtvis omkretsen av rullen som orsakar problemet. Baserat på omkretsen, identifiera typen av vals (t.ex. arbetsvals, spännvals, ugnsvals).
**Inspektera rullytan, ta bort främmande föremål:** Efter att ha identifierat det misstänkta rullsystemet, stoppa maskinen och inspektera rullytan för eventuella vidhäftade främmande föremål, knölar, flagning eller slitage. Om det är främmande föremål, rengör det; om själva rullen är skadad måste den slipas.
**Kontrollera källan, förhindra upprepning:**
**Förbättra renheten:** Rengör regelbundet maskinramen från slam, kontrollera järnpulverhalten i emulsionen och implementera sluten hantering av rena områden för att minska dammkällor.
**Kontrollera råmaterial:** Inspektera kantkvaliteten och interna innehåll av varmvalsade inkommande material för att minska källor till främmande föremål.
**Standardisera rullslipning:** Etablera ett strikt rullslipning och för-maskininspektionssystem för att förhindra att defekta rullar används.
Optimera processen: justera till exempel livslängden för spännvalsen och optimera atmosfären i glödgningsugnen för att förhindra knölbildning på ugnsvalsen.