1. Vilka är de centrala teststandarderna och metoderna?
Internationella standarder:
ISO 11143:2020 "Bestämning av restoljehalt på ytan av kall-valsad stålplåt-gravimetrisk metod" eller ISO 16055:2020. Detta är för närvarande den mest accepterade och auktoritativa metoden internationellt.
ASTM D3815 "Standard testmetod för bestämning av otvättat gummi i flygbränsle genom lösningsmedelsextraktion och infraröd spektroskopi" (används ibland för oljeextraktion).
Kinesiska nationella standarder:
Bilagan till GB/T 2518-2019 "Continuously Hot-Dip Galvanized and Zinc Alloy Coated Steel Sheets and Strips" specificerar vanligtvis kraven för restolja eller järninnehåll på ytan av galvaniserade substrat (dvs kallvalsade rullar) och använder den gravimetriska testmetoden.
GB/T 4333.10-2019 "Ferrosilicon-Determination of Carbon Content-Gravimetric Method" och andra standarder delar samma gravimetriska princip.
Japanska industristandarder:
Standarder som JIS G3313 "Cold-Rolled Electro-Galvanized Steel Sheets and Strips" anger restoljeinnehåll.
2. Vilka är standardtesterna för kvalitativ/semi-kvantitativ analys?
Vattenavbrottstest:
Princip: Rena ytor är hydrofila och vattendroppar kommer att spridas jämnt på dem; olje-förorenade ytor är hydrofoba och vattendroppar kommer att krympa till pärlor. Detta är den mest klassiska och snabba testmetoden.
Testpenna/lösning för ytspänning:
Princip: En testlösning med ett känt ytspänningsvärde (som dynlösning) appliceras på ytan av en stålplåt. Om ytspänningen håller standarden avgörs av om vätskan drar ihop sig inom 2-3 sekunder. Till exempel, om en ytspänning som är större än eller lika med 38 dyn/cm krävs, används en testlösning med en ytspänning på 38 dyn/cm.
Detektion av fluorescens/Ultraviolett (UV):
Princip: Vissa rulloljor innehåller fluorescerande ämnen som fluorescerar under ultraviolett ljus. Genom att jämföra fluorescensintensiteten eller arean kan fördelningen av oljeföroreningar bedömas semi-kvantitativt.
FTIR (Fully Spectroradiography):
Princip: Genom att analysera extrakt med hjälp av infraröd spektroskopi eller direkt utföra ATR (Attenuated Total Reflectance)-detektion på ytan, kan inte bara typerna av olja analyseras kvantitativt, utan också kvalitativt identifieras.
3.Vilka är de vanliga gränserna för kontroll av oljeföroreningar?
Allmänt syfte (CQ, kommersiell kvalitet):
Kraven är relativt milda. Resterande oljenivåer kan vara 200-500 mg/m² eller ännu högre, främst för att förhindra rost.
Stämpling/djupteckning (DQ, DDQ, EDDQ):
Kraven är stränga. Resterande oljenivåer kontrolleras vanligtvis till cirka 100-300 mg/m². Oljefilmen måste vara enhetlig, vilket säkerställer smörjning för stansning utan att svetsning och rengöring påverkas.
Apparatpaneler, avancerade-hus:
Kraven är höga. Resterande oljenivåer är i allmänhet < 150 mg/m² för att säkerställa vidhäftning av efterföljande beläggningar.
Exteriörpaneler för fordon (O5-yta):
Kraven är de strängaste. Resterande oljenivåer måste vanligtvis vara < 50 mg/m², eller till och med < 30 mg/m² (t.ex. high-märken som BMW och Mercedes-Benz). Exakt övervakning med gravimetriska metoder är obligatorisk, och oljesammansättningen är också viktig (låg kiseldioxid, lätt att rengöra).
4.Hur väljer och implementerar man standarder?
Kontraktsprioritet: Vi prioriterar efterlevnaden av testmetoderna och begränsar standarder som uttryckligen anges i det tekniska avtalet som tecknats med kunden.
Inga avtalsbestämmelser:
För situationer som kräver exakt kontroll och kvalitetsmedling använder vi ISO 11143 eller en likvärdig gravimetrisk metod.
För snabb övervakning på-platsen använder vi testning av hydrofil filmbrott eller ytspänningstestning.
Upprätta interna kontrollstandarder: Stålproduktionsföretag utvecklar interna processkontrollstandarder som är strängare än kundstandarder för att säkerställa 100 % produktkvalificering när de lämnar fabriken.
5.Vilka är fördelarna och nackdelarna med lösningsmedelsextraktion-gravimetrisk metod?
Noggrann, objektiv och godtycklig
Tidskrävande-, kräver laboratorieutrustning och är kostsamt