Vilka är produktionsprocesserna för SPCC?

Aug 07, 2025 Lämna ett meddelande

1. Vad är stegen i SPCC ståltillverkning?

Efter förbehandling och avsvavling av masugnt smält järn, skickas den till omvandlaren för smältning och går sedan igenom processer som LF-raffinering för att justera den kemiska sammansättningen och renheten på det smälta stålet, och sedan gjutas den i plattor genom en gjutmaskin.

SPCC

2. Hur fungerar varmvalsning?

Plattan värms upp till en hög temperatur, vilket ger den till ett austenitiskt tillstånd innan den rullas. Denna process använder vanligtvis en "tre höjder och en låg" -process: hög temperaturuppvärmning, hög temperatur startrullning, högtemperaturbehandlingsrullning och lågtemperaturspolning. Denna process syftar till att lösa upp ALN vid höga temperaturer och förhindra dess nederbörd under snabb, låg temperaturspolning, förbereder sig för efterföljande kall rullning och glödgning.

SPCC

3. Hur man gör betning?

Efter varm rullning kommer järnoxidskala att bildas på ytan av stålspolen, som tas bort genom betningsprocessen för att säkerställa ytkvaliteten och rullande effekten av efterföljande kall rullning.

 

4. Hur fungerar kall rullning?

Den inlagda stålspolen rullas genom flera pass vid rumstemperatur för att minska dess tjocklek, förbättra ytkvaliteten och mekaniska egenskaper på stålplattan, öka stålplattans styrka och hårdhet och få god plasticitet och seghet.

SPCC

5. Hur fungerar glödgning?

Efter kall rullning upplever stålplåten härdning, vilket minskar deras plasticitet. Annealing kan eliminera detta arbete härdande och återstående interna spänningar, återställa stålens mikrostruktur och egenskaper till deras förkallade deformationstillstånd. Det finns två huvudsakliga glödgningsprocesser: Bell -glödgning och kontinuerlig glödgning. Bell-glödgning innebär att man staplar kallvalsade stålspolar och placerar dem i en glödgningsugn för glödgning, vilket gör den lämplig för liten batch, högvariationsproduktion. Kontinuerlig glödgning innebär att kontinuerligt passerar remsan genom en glödgningsugn, som erbjuder hög produktionseffektivitet och lämplig för produktion med stor batch, låg allvar.