1. Vilka aspekter av utseendekvalitet måste kontrolleras vid acceptans av galvaniserade spolarprojekt?
S: Utseendeinspektionen innebär huvudsakligen att kontrollera om det galvaniserade skiktet är kontinuerligt och enhetligt, och det bör inte finnas några allvarliga defekter som exponerat järn, skalning, zinkknölar, ofullständig plätering eller sprickor. Observera samtidigt om det finns tydliga repor, svarta fläckar, vit rost, ojämn zinkblomning eller färgskillnader på ytan. Om dessa defekter överskrider det tillåtna intervallet i kontraktet eller standarderna ska projektet anses okvalificerat.
2. Hur kontrolleras zinkbeläggningens tjocklek (eller zinkbeläggningsvikten)?
S: Under inspektionen måste zinkbeläggningens tjocklek (eller vikt) mätas på minst tre olika platser på spolen (t.ex. början, mitten och slutet) enligt det överenskomna nominella värdet. Medelvärdet för den uppmätta zinkbeläggningsvikten får inte vara lägre än det nominella värdet och inget enskilt punktvärde bör vara lägre än 90 % av det nominella värdet. En magnetisk tjockleksmätare används vanligtvis och resultaten måste överensstämma med GB/T 2518 eller kontraktsspecifikationerna.
3. Vilka är nyckelindikatorerna för acceptans av mekanisk prestanda?
S: Kärnindikatorerna inkluderar sträckgräns, draghållfasthet, töjning efter brott och böjtester vid behov. Under godkännandet ska prover skäras från den galvaniserade spolen och dragprover bör utföras i standardriktningen (vanligtvis rullriktningen). Resultaten ska uppfylla de standardkrav som motsvarar det i kontraktet angivna betyget. Exempelvis motsvarar DX51D+Z lägre hållfasthet, medan S350GD+Z kräver hög hållfasthet och god formbarhet.
4. Hur kontrolleras vidhäftningen (eller bearbetbarheten) av det galvaniserade lagret?
S: Den inspekteras genom ett böjningstest eller slagtest. Böjtestet innebär att den galvaniserade plåten böjas 180 grader runt en dorn med specificerad diameter och att det inte finns sprickor eller flagning av zinkskiktet på det böjda områdets yttre yta. För projekt av hög-kvalitet tillåts ingen avskalning av zinklager på den böjda ytan; endast mindre sprickor är tillåtna utan att järnet exponeras. För projekt med höga krav kan även ett dubbelböjnings- eller koppningstest utföras.
5. Vilka är nyckelpunkterna för acceptans av dimensionell noggrannhet (tjocklek, bredd, planhet)?
S: Under acceptansen måste den faktiska tjockleken (inklusive zinkskiktet) på den galvaniserade spolen mätas. Avvikelsen får inte överstiga det toleransintervall som överenskommits i kontraktet. I allmänhet, enligt GB/T 2518, är den tillåtna tjockleksavvikelsen ±0,03 mm till ±0,08 mm (beroende på den nominella tjockleken). Breddavvikelsen kontrolleras vanligtvis inom 0 till +5 mm. Planhet mäts huvudsakligen av remsans valvnings-, vågighets- eller ojämnhetsvärde (såsom vridningshöjd per meter). För projekt som kräver skärnings- eller spårningsapplikationer kommer{10}att bristande efterlevnad av planhetsstandarder direkt leda till returer.