Vilka är egenskaperna hos produktionsprocessen för kallvalsat galvaniserat stål?

Jun 10, 2025 Lämna ett meddelande

1. Vilka är egenskaperna hos kall rullningsprocess?

Multi-pass rullande, extremt hög dimensionell noggrannhet
Rumstemperaturrullning: varmvalsade stålplattor rullas vid rumstemperatur (ingen uppvärmning krävs), och tjocklekstoleransen för stålplattorna styrs inom ± 0 . 01mm genom mikronnivåjustering av kvarnrullgapet, vilket är mycket högre än ± 0,1 mm-noggrannhet för varmvals.
Riktningsoptimering av mekaniska egenskaper
Work hardening: During the cold rolling process, the grains of the steel plates are elongated, and the strength and hardness are significantly improved (such as the yield strength from 235MPa of hot-rolled plates to more than 300MPa), but the elongation decreases, and annealing treatment (such as continuous annealing furnace) is required to restore plasticity and achieve "strength and toughness balance".
Renlighet med hög ytkvalitet
Avfettning och rengöring: Innan du rullar avlägsnas oxidskalan och oljefläckarna på ytan på den varmvalsade plattan genom alkalisk lösning eller elektrolytisk rengöring för att säkerställa vidhäftningen av det efterföljande galvaniserade skiktet;

Galvanized Steel

2. Vilka är egenskaperna i galvaniseringsprocessen?

Beläggningen har olika fästlägen, stark bindningskraft, anpassningsbar beläggningskomposition och funktionell yta efter behandling .

 

3. Vad betyder det att beläggningskompositionen kan anpassas?

Ren zinkbeläggning (Z): Standard antikorrosion, låg kostnad, lämplig för de flesta miljöer;
Zink-aluminiumbeläggning (ZA/ZAL): Innehåller 5% aluminium, aluminiumelementet bildar en tät aluminiumoxidfilm, saltsprayresistensstestet kan nå mer än 1000 timmar (ren zinkskikt Z275 är cirka 500 timmar), lämplig för kust- och luftfuktighetsområden;
Zink-järnlegeringsbeläggning (GA): glödgad omedelbart efter galvanisering för att bilda ett Fe-Zn-legeringsskikt, ytan är silvergrå, svetsbarhet är utmärkt (mindre sprut i motståndssvetsning) och färgadhesionen ökas med 30%, vanligtvis används för bilkroppar .}

Galvanized Steel

4. Vad är kärnkonkurrenskraften för kallrullad galvaniseringsprocess?

The production process of cold-rolled galvanized steel is centered on high-precision rolling, strong bonding coating, functional surface treatment and intelligent continuous production. It not only achieves the dual improvement of "corrosion protection + mechanical properties", but also meets the diversified material needs of high-end manufacturing through customized coating design (such as zinc-aluminum, zinc-iron alloy) and surface Behandling . Dessa processegenskaper gör det till "kärnbasmaterialet" i industrier som bilar och hushållsapparater och har en viktig position i den globala leveranskedjan .

Galvanized Steel

5. Vad är kärnskillnaden med varmvalsat galvaniserat stål?

Tjockleksområde: kallrullat galvaniserat stål 0.3-3.0 mm; Hot-rullat galvaniserat stål 2.0-6.0 Mm .
Ytkvalitet: Kylrullat galvaniserat stål är smidigt och skalfritt och kan målas direkt; Hot-rullat galvaniserat stål har en grov yta och kräver sekundär slipning .
Formningsprestanda: Kallrullat galvaniserat stål har en förlängning av större än eller lika med 30%, vilket är lämpligt för djup ritning och komplex stämpling; Hot-rullat galvaniserat stål har en förlängning på ≈25%, vilket endast är lämpligt för enkel böjning .
Applikationsscenarier: Kylrullat galvaniserat stål används i bilar, hushållsapparater och precisionskomponenter; Hot-rullat galvaniserat stål används i lågscenarier såsom att bygga stålstänger och ställning .
Produktionskostnad: Hög för kallvalsat galvaniserat stål (mer kalla rullande och glödgningsprocesser); Lågt för varmvalsat galvaniserat stål .