Med många års branscherfarenhet och robust teknisk support är Gnee Steel dedikerade till att tillhandahålla hög-kvalitetDX54D galvaniserat stålprodukter.
Vårt mål är att hjälpa tillverkande företag att uppnå effektiv, pålitlig och hög-kvalitetsproduktion. Nedan presenterar vi de unika fördelarna, mekaniska egenskaperna, ytbehandlingsalternativen och tillämpningarna av DX54D galvaniserat stål.
Vad är DX54D Steel?
DX54D är ett låg-kol, varm-doppbelagt djup-stål i DX-serien. Den är speciellt utformad för hög formbarhet och kallformningsapplikationer.
"DX": Djupteckningsserier-
"54": Formbarhetsgrad
"D": Djup-kvalitet
Motsvarande stålnummer: 1,0952 (FeP06G)
Användningsområden: Karosseripaneler för fordon, apparathöljen, takbeläggning och alla delar som utsätts för fuktiga eller utomhusmiljöer.
Jämförelse med DX53D:
DX54D har högre formbarhet, vilket gör den idealisk för mer komplexa former.
Tillämpningar med hög-temperatur:
DX54D+AS (belagd i aluminium-kisellegering) förbättrar värmebeständigheten, lämplig för komponenter som avgassköldar.
Kemisk sammansättning av DX54D stål
| Element | Innehåll (%) | Fungera |
|---|---|---|
| Kol (C) | Mindre än eller lika med 0,08 | Säkerställer duktilitet, möjliggör djupdragning utan att kompromissa med styrkan |
| Mangan (Mn) | Mindre än eller lika med 0,45 | Förbättrar styrka och seghet |
| Fosfor (P) | Mindre än eller lika med 0,03 | Förbättrar svetsbarheten, minskar sprödheten |
| Svavel (S) | Mindre än eller lika med 0,03 | Minskar sprödhet |
| Kisel (Si) | Mindre än eller lika med 0,50 | Ökar styrka och hårdhet |
| Aluminium (Al) | 0.02–0.07 | Deoxidationsmedel, förbättrar ytkvaliteten |
| Kväve (N) | Mindre än eller lika med 0,012 | Förbättrar enhetlighet och seghet |
| Titan (Ti) | Mindre än eller lika med 0,30 | Stabiliserar stål, minskar sprickor under formningen |
| Krom (Cr) | Mindre än eller lika med 0,20 | Förbättrar korrosionsbeständigheten |
| Nickel (Ni) | Mindre än eller lika med 0,20 | Förbättrar segheten |
| Koppar (Cu) | Mindre än eller lika med 0,20 | Stärker ytan |
Sammanfattning: Optimerad för djupdragning, korrosionsbeständighet och komplex formning.
Mekaniska egenskaper
| Egendom | Metrisk | Kejserlig | Anteckningar |
|---|---|---|---|
| Draghållfasthet | 270–370 MPa | 39–54 ksi | Lämplig för komplexa delar |
| Avkastningsstyrka | 120–220 MPa | 17–32 ksi | Balanserad för styrka och formbarhet |
| Brinell hårdhet | 90–120 HB | 90–120 HB | Ytans hållbarhet |
| Rockwell hårdhet | 50–65 HRB | 50–65 HRB | |
| Vickers hårdhet | 100–130 HV | 100–130 HV | |
| Förlängning | Större än eller lika med 36 % | Större än eller lika med 36 % | Hög töjbarhet för komplexa former |
| Elastisk modul | 210 GPa | 30 500 ksi | Konsekvent deformationsbeteende |
| Anisotropi (R-värde, min) | Större än eller lika med 1,6 | Större än eller lika med 1,6 | Enhetliga egenskaper i olika riktningar |
| Töjningshärdningsindex (n-värde, min) | Större än eller lika med 0,18 | Större än eller lika med 0,18 | Stöder gradvis deformation |
Produktionsprocesser
SteelPRO Group upprätthåller strikt kvalitetskontroll under varje steg:
Smältning: Raffinerat smält stål säkerställer konsekvent kemisk sammansättning.
Varmvalsning: Gjutna ämnen valsas i ~1200 grader för att minska tjockleken och förbättra egenskaperna.
Kallvalsning: Ytterligare tjockleksreduktion med hög ytfinishprecision.
Kontinuerlig glödgning: Uppvärmd till 700–800 grader för att minska inre spänningar och förbättra duktiliteten.
Galvanisering: Varm-zinkbeläggning vid 450–460 grader ger långvarigt-korrosionsskydd.
Maskinbearbetning & tillverkning
Alternativ:
Borrning och fräsning: Låg-bearbetning för att förhindra överhettning.
Stämpling: Utmärkt för djupt-ritade eller komplexa former.
Laserskärning: Hög-skärning utan att skada material.
Försiktighetsåtgärder:
Använd smörjmedel för att minska slitaget och bibehålla ytkvaliteten.
Kontrollera värmen under bearbetningen för att bevara formbarheten.
Svetsmetoder
Punktsvetsning: Idealisk för tunna plåtar.
Sömsvetsning: Kontinuerliga tunna sektioner.
GMAW (Gas Metal Arc Welding): Större eller komplexa strukturer.
Obs: DX54D:s låga kolhalt tillåter svetsning utan förvärmning eller risk för sprickbildning.
Ytbehandlingar och beläggningar
| Beläggning/Yta | Beskrivning | Bästa användningen |
|---|---|---|
| DX54D+Z | Ren zink | Allmänt utomhus och fordon |
| DX54D+ZM | Zink-Magnesium | Förbättrad korrosionsbeständighet i fuktiga områden |
| DX54D+ZA | Zink-Aluminium | Förbättrad hårdhet och korrosion, byggnadsfasader |
| DX54D+ZF | Zink-Järn | Bättre färgvidhäftning, bildelar |
| DX54D+AZ | Aluminium-Zink | Högsta korrosionsbeständighet, tak, VVS-system |
| DX54D+AS | Aluminium-kisel | Hög temperaturbeständighet, avgassystem |
Ytbehandlingsalternativ:
Passivering, fosfatering, organiska/epoxibeläggningar för förbättrad korrosionsbeständighet, färgvidhäftning och slitageskydd.
Viktiga fördelar med SteelPRO DX54D stål
Hög duktilitet och komplex formning: Formas lätt utan att spricka.
Överlägset galvaniserat lager: enhetligt, långvarigt-korrosionsskydd.
Stabila mekaniska egenskaper: Konsekvent drag- och sträckgräns.
Utmärkt svetsprestanda: Stöder flera svetsmetoder utan att spricka.
Effektiv bearbetning: Optimerade kallvalsnings- och galvaniseringsprocesser minskar kostnaderna.
Hög ytkvalitet: Smidig, tilltalande finish som minskar behoven efter-bearbetning.
Riktlinjer för underhåll
Transport och förvaring: Använd-korrosionsskyddande material; förvara i torra, ventilerade utrymmen.
Långsiktigt-underhåll: Använd regelbundet anti-rostmedel; reparera ytskador omedelbart.
Resultat: Förlänger livslängden och bibehåller korrosionsbeständigheten.
Tillämpningar av DX54D Steel
Fordon: Karosseripaneler, dörrar, huvar, strukturella komponenter.
Vitvaror: Kylskåpspaneler, tvättmaskinshöljen, torkskåp.
Konstruktion: Takbeläggning, väggpaneler, konstruktionsramar.
VVS-system: Luftkanaler, ugnshöljen, ventilationsdelar.
Möbler & utrustning: Hyllor, metallramar, jordbruksmaskiner.
El & belysning: Kretsboxar, utomhusbelysningsskåp.
F1: Vad är DX54D+Z stål?
DX54D+Z är en kontinuerligt varm-doppförzinkad, extra djupdragande kall-valsad stålkvalitet definierad av EN 10346. "DX54D" indikerar att basstålet har högre formbarhet och lägre sträckgräns än DX53D, medan "+Z" betecknar en zinkbeläggning på båda sidor för korrosionsskydd.
F2: Vilken standard gäller för DX54D+Z stål?
DX54D+Z tillverkas enligt EN 10346, som omfattar kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, zinkbeläggningsmassa, ytkvalitet och dimensionstoleranser för kontinuerligt galvaniserat plattstål.
F3: Vilka mekaniska egenskaper har DX54D+Z?
DX54D+Z har i allmänhet en draghållfasthet på cirka 270–420 MPa, en låg sträckgräns för förbättrad formbarhet och en minsta töjning på cirka 28 % (A80), vilket gör den idealisk för komplexa stansning, djupdragning och bockningsoperationer.
F4: Hur skiljer sig DX54D+Z från DX53D+Z?
DX54D+Z har något lägre sträckgräns och högre töjning jämfört med DX53D+Z, vilket gör den mer lämpad för djupdragning eller högformade komponenter, där det är viktigt att undvika sprickbildning och fjädring-.
F5: Vad indikerar "+Z"-beläggningen?
Symbolen "+Z" representerar en kontinuerlig varm-beläggning av zink som appliceras på båda sidor av stålet. Denna offerbeläggning ger korrosionsbeständighet, förlänger materialets livslängd under atmosfäriska eller milt korrosiva förhållanden.
F6: Vilka zinkbeläggningsvikter finns tillgängliga för DX54D+Z?
Typiska beläggningsvikter inkluderar Z10, Z15, Z20, Z25, Z30 och högre. Dessa värden representerar den totala zinkmassan i g/m² på båda sidor. Tyngre beläggningar förbättrar korrosionsbeständigheten men kan minska formbarheten något.
F7: Kan DX54D+Z svetsas?
Ja, DX54D+Z kan svetsas med standardresistans- och bågsvetsningsmetoder. Zinkavdunstning kan inträffa lokalt under svetsning, så korrekt ventilation och processkontroll rekommenderas.