Galvaniserade stålspolar spelar en nyckelroll i ett brett spektrum av industrier, vilket ger skydd mot korrosion och ger hållbarhet till ett brett spektrum av applikationer. Galvaniserad stålrulle tillverkas genom att galvanisera SPCC (kall-valsad stålrulle). SPCC är en prisvärd och lättillgänglig stålspiral känd för sin utmärkta bearbetbarhet, vilket gör den till ett föredraget val för olika formningsprocesser såsom bockning och klämning. SPCC har dock en hög mottaglighet för rost och kräver vanligtvis någon form av ytbehandling.
Det finns många betyg tillgängliga.SECC(elektro-galvaniserad stålspole) ochSGCC(varmförzinkad stålspole) är två populära val med olika egenskaper och användningsområden.
SPCC (Steel Coil Cold Commercial)
SPCC Steel coil - Kallvalsad stålspole för allmänt bruk, vilket motsvarar de kinesiska Q195-215A kvaliteterna eller St12 i tysk standard. S här är för stål och P är för plåt; C är för kallt och det sista C är för kommersiell kvalitet.
SGCC (Hot-Dip Galvanized Steel Coil)
SGCC använder varm-doppförzinkningsprocessen, där stålplåten sänks ned i smält zink för att bilda ett lager av zink-järnlegering. Denna process ger stålplåten starkare korrosionsbeständighet.
SECC (Electrolytic Galvanized Steel Coil)
SECC är en elektrogalvaniserad kallvalsad-plåt. Ett lager av zink bildas på dess yta genom den elektrolytiska galvaniseringsprocessen. Detta lager av zink förbättrar inte bara stålplåtens korrosionsbeständighet utan förlänger också dess livslängd.
Skillnader mellan SPCC, SGCC och SECC
SPCC är den vanligaste kallvalsade-stålspolen. Den är inte galvaniserad och dess yta är vanligtvis svart och sträv.
Bearbetningsmetod:Tillverkningsprocessen för SPCC är relativt enkel och kostnaden är låg, lämplig för stor-produktion.
SGCC(Hot-Dip Galvanization): Varm-doppförzinkning innebär att stålslingor sänks ned i smält zink efter uppvärmning. Denna process skapar ett tjockt pläteringsskikt och bildar ett legeringsskikt mellan zinken och basmetallen, vilket resulterar i exceptionell hållbarhet och långvarig-korrosionsbeständighet. Det är viktigt att notera att de höga temperaturerna ibland kan leda till-värmeinducerad distorsion, vilket innebär utmaningar i vissa applikationer.
SECC(Electro-Galvanization): Elektro-galvanisering använder en elektrisk ström för att avsätta löst zink på ytan av materialet som ska pläteras. Denna metod erbjuder enhetlig beläggningstjocklek och dekorativa egenskaper, vilket gör den till ett föredraget val för olika applikationer. Till skillnad från varm-doppförzinkning genomgår elektro-förzinkade material vanligtvis kromatbehandling för att förbättra korrosionsbeständigheten och förhindra bildning av vitt pulverformigt korrosion.
Prestandajämförelse
Korrosionsbeständighet
Både SECC och SGCC har god korrosionsbeständighet på grund av galvaniseringsbehandling. Bland dem har SGCC något starkare korrosionsbeständighet eftersom det varmförzinkade skiktet är tjockare och mer enhetligt.
SPCC har dålig korrosionsbeständighet och kräver ytterligare anti-korrosionsbehandling under användning.
Styrka och seghet
SGCC har utmärkt hållfasthet och seghet, lämplig för tillverkning av komponenter som tål stora belastningar.
SECC har också god styrka och seghet, vilket uppfyller behoven hos de flesta hushållsapparater.
SPCC har relativt låg hållfasthet och seghet men är lämplig för tillverkning av vissa tunna material.
Utseende och ytkvalitet
Ytan på SECC är slät och ljus, lämplig för produkter med höga krav på utseende.
Ytan på SGCC bildar spangle och har hög ljusstyrka men har en unik visuell effekt.
Ytan på SPCC är vanligtvis svart och grov, vilket kräver ytterligare ytbehandling för att uppnå ett idealiskt utseende.
Användningsområden
Tillverkning av hushållsapparater
Biltillverkning
Tillämpningar inom byggbranschen
SECC: På grund av sin släta yta och utmärkta korrosionsbeständighet används SECC-stålspolen i stor utsträckning vid tillverkning av hushållsapparater, såsom de yttre skalen på kylskåp, tvättmaskiner och luftkonditioneringsapparater, såväl som elektroniska produktskal och chassi.
SGCC: Med sin höga hållfasthet, höga seghet och goda korrosionsbeständighet används SGCC-stålspolen inom olika områden som hushållsapparater, elektriska apparater med låg-spänning, byggnadsdekoration och fordonstillverkning, som säkerhetsdörrar, skyddsräcken och transportband.
SPCC: På grund av sin låga kostnad används SPCC stålspole främst för att tillverka produkter med låga krav på korrosionsbeständighet, såsom burkar, underrede, stålrör och bordsskivor.
SECC är ett stål som har genomgått elektrolytisk förzinkning applicerad på SPCC (kall-valsad stålspol), medan SGCC är ett stål som har genomgått varm-doppförzinkning applicerad på SPCC. Båda materialen är lämpliga för applikationer som elektriska kapslingar och byggmaterial eftersom de är korrosionsbeständiga och lätta att arbeta.
