1. Torkbehandling
(1) De pläterade delarna bör torkas innan de doppas i zink. Placera de pläterade delarna som har behandlats med pläteringsfluss bredvid zinkgrytan och använd restvärmen från zinkgrytan för att torka de pläterade delarna för att ta bort pläteringsflussmedlet från ytan på de pläterade delarna. Fukthalten i medlet bör i princip förångas.
(2) Efter att de pläterade delarna har torkat, bör nedsänkningsplätering utföras omedelbart. De bör inte lämnas i naturlig luft under lång tid för att orsaka att pläteringsflödet misslyckas eller att saltfilmen oxideras, vilket kommer att påverka kvaliteten på galvaniseringen och öka kostnaderna.
2. Driftsmetoder och steg förvarmförzinkning
(1) Operatörer bör vara helt förberedda innan galvanisering. Lyft- och transportutrustning, kylvattenflödet för driftverktyg, skyddsanordningar och skyddsutrustning måste alla kontrolleras och underhållas normalt.
(2) Operatörer bör vara uppmärksamma på temperaturen på zinklösningen före galvanisering och kontrollera temperaturen på zinklösningen enligt tjockleken, geometrin och materialet hos de pläterade delarna. Generellt regleras temperaturen på våra solcellskonsoler normalt mellan 436 grader och 440 grader, och produktionen stoppas för isolering. Kontroll mellan 430 grader.
(3) Innan zinkdelar nedsänks i zinkvätska, ta bort oxidskiktet på ytan av zinkvätskan. Galvanisering får endast nedsänkas i zinkvätskan. När de pläterade delarna är nedsänkta i zinkvätskan bör de sänkas ner i låg hastighet eller periodvis för att förhindra explosioner. De pläterade delarna bör doppas i en viss lutningsvinkel.
(4) Zinknedsänkningstiden bör variera beroende på de pläterade delarnas material, specifikationer och tjocklek. När de pläterade delarna är nedsänkta i zinkvätskan och oxidskiktet har kokat har alla reaktioner slutförts och zinkaskan kan avlägsnas före lyft. Arbetsstyckets tjocklek är mindre än 3 mm, vikten av en enda ram är mindre än 1 ton och zinkdoppningstiden är cirka 2 minuter. Tjockleken på arbetsstycket är mindre än 6 mm och längden är mindre än 9 m. Zinkdoppningstiden för ett enda ställ eller en enda hängare är mindre än 1,5 ton: cirka 1 till 3,5 minuter. Arbetsstyckets tjocklek är större än eller lika med 6 mm och längden är större än eller lika med 9m. Enkelramen eller singelhängningen är större än eller lika med 1,5 ton. Zinkdoppningstiden är ungefär: 2,5~6min. (Obs: För speciella, specialformade eller speciellt erforderliga pläterade delar, bör nedsänkningspläteringstiden bedömas enligt de faktiska kraven.) Eftersom vi för närvarande har en enda produkt har vi inte begreppet hur mycket temperatur och tid behövs för att göra andra arbetsstycken. Jag kommer att kort presentera detta först. Inte mycket att säga.
(5) För hängande produkter ska vibratorn vara påslagen när du lyfter grytan tills zinkvätskenivån lyfts ut till 50 cm. Innan de pläterade delarna lyfts ut ur zinkvätskan ska oxidskiktet och rester på zinkvätskeytan avlägsnas först, och sedan ska de pläterade delarna lyftas ut långsamt. Zinkvätskenivån måste ha en viss lutningsvinkel för att den kvarvarande zinken på ytan ska kunna rinna naturligt in i zinkkärlet. Och ta bort kvarvarande zink och droppande tumörer i tid (med järnkrokar eller bambukvastar) för att säkerställa kvaliteten på galvaniseringen.
(6) Efter att de pläterade delarna pläterats bör de inte stanna på zinkkrukan under lång tid och bör omedelbart placeras i kylvattentanken för att förhindra att zinkskiktet oxiderar och påverkar utseendets kvalitet. PS: För produkter med låg kolhalt och låg kiselhalt och arbetsstycket är något långt och lätt att deformera, kan luftkylningstiden förlängas.
3. Kylbehandling
(1) Kylvattnets temperatur bör hållas inom 50 grader -80 grader och kylvattnets pH bör vara 6.5-9. För arbetsstycken som lätt deformeras bör kylvattentemperaturen höjas på lämpligt sätt (80-95 grad).
(2) När zinkskiktet på ytan av den pläterade delen inte har någon tydlig flytbarhet, doppa det omedelbart i kylvattentanken för att få zinkskiktet att nå sitt bästa tillstånd.