1. Vilka är de centrala urvalsprinciperna?
Processkompatibilitet: Uppfyller kraven på smörjning, kylning, rengöring och rostskydd för valsprocessen.
Kvalitetsöverensstämmelse: Säkerställer ytkvaliteten på bandstålet (renlighet, glans och färgjämnhet).
Utrustningskompatibilitet: Kompatibel med valsverkets cirkulationssystem, filtreringssystem och tätningsmaterial.
Kostnad-Effektivitet: Överväger ingående kostnader, underhållskostnader, förbrukning och kostnader för rening av avloppsvatten.
Miljöskydd och säkerhet: Uppfyller miljöbestämmelser, är lätt att hantera och är säker för operatörer.
2.Hur bestämmer man process- och utrustningsparametrarna?
Valsverkstyper och processer:
Valsverkstyper: Enstaka-reversibla valsverk, kontinuerliga valsverk, valsverk av kiselstål, valsverk av rostfritt stål, etc., har alla olika krav på emulsioner.
Rolling Speed: High-speed rolling (>1200m/min) kräver extremt hög emulsionskylning och stabilitet.
Rulltryck och deformation: Stora reduktioner kräver smörjning med högre extremtryck.
Rolling Oil System: Att förstå tankkapacitet, filtreringsnoggrannhet (magnetisk filtrering, pappersfiltrering, keramiskt membran, etc.), skumsystem och temperaturkontrollfunktioner är avgörande.
3. Vilka typer av produktkonturer finns det?
Stålkvaliteter: Vanligt kolstål, hög-hållfast stål, kiselstål, rostfritt stål, etc. Silikonstål kräver extremt låg restkolhalt och hög rengöringsbarhet; rostfritt stål kan kräva speciella oljor.
Finish tjocklek: Ju tunnare finish, desto högre krav på smörjning.
Ytkvalitetskrav: Ytor av-hög kvalitet (som O5-plattor) kräver goda emulsionsrengöringsegenskaper, utan att producera fläckar eller slam.
4.Hur bestämmer man prestandakraven för emulsioner?
Smörjbarhet:
Basoljetyp: Mineralolja, esterolja, syntetiska kolväten. Esteroljor ger den bästa smörjförmågan men är benägna att hydrolyseras; syntetiska kolväten uppvisar god stabilitet.
Tillsatspaket: Högtrycksskyddsmedel (t.ex. fosfatestrar, sulfider), oljighetsmedel (t.ex. fettsyror, alkoholer). Urval baseras på rullande kraft.
Reflekterande indikatorer: friktionskoefficient, rullkraftsminskningshastighet, glödgningsrengöring (resterande kolhalt).
Kylning och värmeavledning:
Beror på emulsionens specifika värmekapacitet, värmeledningsförmåga och partikelstorlek. Liten partikelstorlek (typiskt 0,5-2 μm) ger god stabilitet och jämn kylning.
Stabilitet och separerbarhet:
Balans: Stabilitet krävs under valsning, men snabb olje-vattenavskiljning är nödvändig under skumning och sedimentering för att underlätta borttagning av olja.
Partikelstorleksfördelning: Måste förbli stabil inom målområdet. För fin partikelstorlek försvårar separation, medan för grov partikelstorlek resulterar i ojämn smörjning.
5.Hur väljer man typ av emulsion?
Standardemulsioner:
Mineralolja-baserad, lämplig för låg-till-medelhastighet valsning av vanligt kolstål med allmänna ytkrav. Låg kostnad.
Högeffektiva{{0}emulsioner:
Innehåller estrar eller syntetiska estrar, utmärkt smörjning, lämplig för hög-hastighet, hög-kraftvalsning av tunt-gauge eller hög-hållfast stål. Glödgningsrengöringsegenskaperna är generellt sett bättre.
Emulsioner för lång-livslängd:
Polysesserar utmärkt motstånd mot oxidation och bakteriell förstöring, längre bytesintervall och potentiellt lägre totala underhållskostnader.
Specialemulsioner:
Silicon Steel Emulsion: Extremt låg restkol, hög rengöringsförmåga.
Emulsion av rostfritt stål: Kan vara klor--- och -fri för att förhindra korrosion.
Aluminium Rolling Oil: Ett helt annat system; vänligen särskilj noga.