F: Hur kan man förhindra galvaniserade stålytfel när det gäller val av råmaterial?
S: Se till att det inte finns någon allvarlig rost, skala, oljefläck, svetsslagg eller sprickor på stålytan för att undvika dålig beläggning vidhäftning eller missad plätering på grund av ytföroreningar .
Svetsade rör eller komponenter måste poleras platt efter svetsning, och det får inte finnas några slagg -inneslutningar eller porer i svetsen, annars kommer bubblor eller missad plätering lätt att bildas under galvanisering .
F: Kommer den kemiska sammansättningen av stålet att påverka ytan på galvaniserat stål?
S: För högt kiselinnehåll (såsom dödat stål) kommer att påskynda järn-zinkreaktionen, vilket resulterar i förtjockning av beläggningen och grov yta ("Sanderin-effekt") . Det rekommenderas att använda lågkiliconstål (såsom kokande stål, si mindre än eller lika med 0 . 03%).
För högt fosforinnehåll kommer att minska ytaktiviteten hos stål och påverka beläggningens enhetlighet, och det måste kontrolleras på mindre än eller lika med 0 . 04%.
F: Hur ska galvaniserat stål skyddas under lagring och transport för att undvika ytfel?
S: Färdiga produkter bör förvaras i en torr, ventilerad miljö för att undvika fukt som orsakar vit rost (zinkhydroxid) .
Använd träpallar eller plastkuddar för att separera vid stapling för att förhindra att friktion skadar beläggningen .
Undvik våldsamma kollisioner under transport, och stora bitar måste fixas för att förhindra att beläggningen avskalar på grund av vibrationer .
F: Hur kan man förhindra ytfel av galvaniserat stål i produktionsprocesshantering?
S: Innan varje produktionsproduktion utförs den första bitinspektionen för att kontrollera beläggningstjockleken, ytglansen och vidhäftningen (såsom kopparsulfatstest) . Efter bekräftelse utförs satchproduktion .}
Regelbundna inspektioner utförs under produktionen för att övervaka zinkvätsketemperaturen, sammansättningen av pläteringslösningen och arbetsstyckets utseende och parametrarna justeras i tid .
F: Vilken effekt har temperaturen i den härliga galvaniserande processen på ytan av galvaniserat stål?
S: Generellt sett är den varm-dip galvaniserande temperaturen 440 ~ 470 grader . för hög en temperatur kommer att påskynda upplösningen av järn, vilket resulterar i tjockare beläggning och grov yta . för låg temperatur kommer att resultera i tunnare beläggning och dålig vidhäftning .}
För stort eller tjockt stål kan temperaturen ökas på lämpligt sätt (460 ~ 480 grader) för att säkerställa full infiltration av zinkvätskan .