1. Vilka är de specifika metoderna och tillämpliga scenarierna för automatisk upptäckt online?
Machine vision-system: använder linjära/area CCD-kameror och multi-ljuskällor (som ljusa fält och mörka fält).
Kärnteknik. Den erbjuder 100 % täckning, larm i realtid- och automatisk defektklassificering (som periodiska rullmärken). Lämplig för-höghastighetsproduktionslinjer, men kräver sofistikerade mjukvarualgoritmer.
2. Vilka är de manuella testmetoderna offline och tillämpliga scenarier?
Ytkvalitetsinstrument: integrerat i produktionslinjen, ofta med hjälp av principen om laser- eller vitljusinterferens.
Den kan upptäcka extremt subtila defekter (som prägling) och tillhandahålla tre-dimensionell topografisk data med extremt hög noggrannhet.
Detta är en grundläggande metod som bygger på inspektörens erfarenhet. Den är benägen att missa upptäckter på grund av trötthet och är lämplig för slumpmässig provtagning eller verifiering av onlinetestresultat.
3. Vilka är de viktigaste funktionerna och metoderna för precisionshjälpanalys och testning?
Offline precisionsinstrument: såsom råhetstestare och profilometrar.
Används för kvantitativ analys av djupet, cykeln och formen på rullutskrifter, vilket ger avgörande data för att lokalisera problematiska rullar.
4.Hur beräknar och associerar man misstänkta rullar?
Beräkningsformel: Omkretsen av den misstänkta rullen=Defekt cykelavstånd L
Undersökningens omfattning: Misstänkta rullar omfattar huvudsakligen alla roterande delar i kontakt med remsan, såsom arbetsrullar, mellanrullar, spännrullar, nyprullar, styrrullar och ugnsvalsar.
Verifiering på-plats: Ta det beräknade omkretsvärdet (eller diametern D=L / π) till produktionslinjen och verifiera den faktiska omkretsen för varje rulle. Den rulle som bäst matchar det beräknade värdet är grundorsaken till problemet.
5.Vad är några praktiska förslag och strategier?
Investeringsrekommendation: För moderna kontinuerliga produktionslinjer är konfigurering av ett onlineautomatiserat ytinspektionssystem det föredragna och trendiga tillvägagångssättet. Det möjliggör realtidsregistrering, klassificering och periodisk beräkning av defekter-, vilket avsevärt förbättrar felsökningseffektiviteten.
Kombinerad strategi: Den mest tillförlitliga metoden är en kombination av "onlineinspektion (automatiskt larm) + offline precisionsmätning (kvantitativ analys) + manuell granskning (slutlig bekräftelse)."
Upprättande av register: Att skapa register för alla valsar på produktionslinjen, registrera deras dimensioner, installationsplats, användningshistorik och underhållsregister, kan avsevärt förkorta felsökningstiden.
Förebyggande underhåll: Regelbunden och systematisk rengöring och inspektion av hela rullsystemet är det mest ekonomiska och effektiva sättet att minska rullmärken.