1. Hur man kontrollerar legeringskompositionen?
Synergistiska effekter av kärnlegeringselement
Två typer av legeringselement läggs till till zinksmältning för att främja bildningen av zinkspanglar:
Den första typen av element är helt lösliga i flytande zink men nästan olösliga i fast zink. Dessa element sänker stelningstemperaturen för zinksmältan, förlänger dess stelningstid och ger mer tid för spanglarna att växa.
Den andra typen av element har en viss löslighet i både flytande och fast zink. Till exempel förfinar SB spanglarna, medan SN ytterligare ökar deras storlek. I den faktiska produktionen styrs SB -innehållet vanligtvis till cirka 0,025%. I kombination med kylningsjusteringar möjliggör detta produktion av stora spangles samtidigt som man undviker risken för minskad vidhäftning orsakad av överdrivet SB -innehåll.
2. Hur man noggrant kontrollerar kylhastigheten?
Iscensatt kontroll över kylstadiet
Första kylningssteget: Efter att remsan har gått ut justeras kylhastigheten med en variabel frekvensfläkt. Till exempel, att ställa in hastigheten på den första fläkten i det första kylstadiet till 50% håller remsens första kyltemperatur mindre än eller lika med 280 grader, den sekundära kyltemperaturen mindre än eller lika med 160 grader, och temperaturen efter vatten som släckts mindre än eller lika med 45 grader, vilket effektivt kontrollerar spangle -storleken.
Högkylning: Kyltemperaturen justeras för olika striptjocklekar. Till exempel kyls remsor som är tjockare än 1,2 mm vid 270 grader, medan remsor tjockare än 1,2 mm kyls vid 230 grader, balanserar kyleffektiviteten och spanglar enhetlighet.
Kvantitativt samband mellan kylhastighet och spangstorlek
Experiment visar att inom kylningshastighetsområdet 0-25K/s minskar spangstorleken exponentiellt med ökande kylningshastighet. Snabb kylning (som dimkylning) förfinar avsevärt spanglar, medan långsam kylning (som luftkylning) främjar bildningen av större spanglar.
3. Hur man utför underbehandling av substratförbehandling och parameter för utrustningsparameter?
Påverkan av substratytans tillstånd
Grovhet: En substratråhet på 0,2-0,7 um främjar enhetlig spridning av zinklösningen och bildar enhetliga spangles. Otillräcklig grovhet kan lätt leda till lokal aggregering av zinklösningen, vilket resulterar i spangles av ojämn storlek.
Renlighet: Avfettning och rengöring kräver en badtemperatur på 50-80 grader, en fri alkalinitet på 30-80pt i det avfettande badet och en fri alkalinitet på mindre än 8pt i sköljbadet för att avlägsna ytolja och föroreningar som påverkar zink vätbarhet.
Luftkniv och stelningslinjekontroll
Luftknivparametrar: När luftkniven är 5-12 mm från remsan och på en höjd av 150-400 mm kan positionen för zinklösningens stelningslinje kontrolleras exakt. När stelningslinjen är 3-7 meter ovanför zinkpotten kan spangelstorleken nå 8-13 mm. Beläggningens enhetlighet: Genom att justera luftknivtrycket styrs skillnaden i beläggningstjockleken mellan de övre och nedre ytorna inom 8% av den totala beläggningen, vilket undviker onormal zinkblommans fördelning orsakad av ojämn beläggningstjocklek.
4. Hur man anpassar efterpläteringsbehandlingen till applikationsscenarier?
Hudbehandling och passiveringsprocesser
Hudfinish: Lätt rullande det galvaniserade arket med rullar eliminerar små spangles, vilket resulterar i en spangellfri yta som uppfyller de höga planhetskraven i industrier som hushållsapparater och bilar.
Passivatorval: Hexavalenta krompassivatorer bildar en tät passiveringsfilm som hämmar spangle -tillväxt. Tivalent krompassivatorer har emellertid en långsammare reaktionshastighet och kan resultera i något större spangles, vilket kräver justering av passiveringstemperaturen för optimala resultat.
Differentierad kontroll styrd av applikationsstandarder
Konstruktionsindustri: En spangellstorlek på 8-13 mm krävs vanligtvis, vilket kan uppnås genom att öka SB-innehållet och minska kylningshastigheten.
Bil- och hushållsapparater: En spangellfri eller liten spanglefinish föredras, vilket kräver en kombination av lågt SB-innehåll och snabba kylningsprocesser.
5. Vad är de senaste tekniska framstegen och kostnadsoptimeringen?
Enkel zinkpott online justeringsteknik
Som beskrivs i patentet, genom att konvertera fläkten till variabel frekvensstyrning och optimera SB -tilläggsprocessen, kan onlinejustering av spangellstorlek uppnås i en enda zinkkruka, vilket eliminerar energiförbrukningen och driftstopp som är förknippad med växling mellan två zinkkrukor.
Integrerad kylning av luftdimmer och hudbehandling
Shougang och andra företag använder luftkylning i kombination med hudbehandling för att förfina spangles samtidigt som beläggningens anti-plockningsegenskaper förbättras. Till exempel kan luftmistkylning styra spangellstorleken till 2-5 mm, och hudbehandling kan ytterligare eliminera ytfel och uppfylla kraven på avancerad bilplåt.