1. Vad är driftsmetoderna för fysiska/mekaniska rengöringsmetoder?
Torkmetod
Lämplig för: små områden med lätt olja, fett eller fingeravtryck.
Instruktioner: Använd ett rent, mjukt, olja - Absorberande duk (som icke - vävt tyg eller bomull) eller specialiserade industriella våtservetter dämpas med en liten mängd denaturerad alkohol, aceton eller ett specialiserat lösningsmedel - baserad rengörare.
Fördelar: Enkel, flexibel och låg - Kostnad.
Nackdelar: Låg effektivitet och arbetsintensitet, lämplig endast för små partier eller lokala behandlingar. Varning: Lösningsmedel som aceton är mycket flyktiga; Använd i ett brunn - ventilerat område och var uppmärksam på brandsäkerhet.
Adsorptionsmetod
Lämplig för: ytolja och överskott av förebyggande olja.
Hur man använder: Täck den oljiga ytan med absorberande bomull, olja - Absorberande filt, eller aktiverad lera, och använd materialets adsorptionsegenskaper för att absorbera oljan.
Fördelar: Ingen skada på den galvaniserade beläggningen; lätt att använda.
Nackdelar: ofullständig avfettning; Mindre effektiv på torkade eller klibbiga oljefläckar.
2. Vad är de viktigaste behandlingsmetoderna för kemisk rengöring?
Alkalisk avfettningsrengöring, rengöring av lösningsmedel/emulsion, vatten - Baserad rengöringsmedel rengöring
3. Vad är driftsmetoderna för alkalisk avfettningsrengöring?
Tillämpliga applikationer: De flesta mineral-, djur- och vegetabiliska oljor är lämpliga. Detta är den vanligaste metoden i industriell produktion.
Operation: De galvaniserade spolarna passeras genom en dedikerad rengöringslinje och sprutas eller nedsänks i en uppvärmd alkalisk avfettningsmedel (främst sammansatt av natriumhydroxid, natriumkarbonat, silikater, fosfater och ytaktiva medel). Skölj med rent vatten (helst avjoniserat vatten) och torrt.
Fördelar: Grundlig rengöring, hög effektivitet och lämplig för kontinuerlig stor - Skalaproduktion.
Nackdelar: Kräver en komplett uppsättning utrustning (rengöringstank, sprutsystem, torksystem), vilket resulterar i en hög investering. Koncentrationen och temperaturen för den alkaliska lösningen måste kontrolleras strikt, eftersom överdriven alkalinitet eller hög temperatur kan skada zinkskiktet, vilket resulterar i en mörkare ytan eller bildandet av "zinkärr."
4. Vad är driftsmetoderna för rengöring av lösningsmedel/emulsion?
Lämplig för: tunga oljefläckar eller de svåra att ta bort med alkalisk avfettning.
Instruktioner:
Lösningsmedel - baserade rengöringsmedel: Använd kolvätenlösningsmedel, klorerade lösningsmedel eller andra lösningsmedel för att lösa oljan genom att spruta eller torka direkt.
Emulgifierade rengöringsmedel: Använd ett rengöringsmedel som löser upp olja och blandas med vatten för att bilda en emulsion, vilket gör det enkelt att skölja bort med vatten.
Fördelar: Stark avfettningsförmåga och snabb borttagningshastighet.
Nackdelar: De flesta lösningsmedel är brandfarliga, giftiga och ovänliga mot miljön och operatörerna, vilket kräver specialiserad ventilation och skyddsåtgärder. Miljövänligt vatten - baserade rengöringsmedel är nu föredragna.
5. Vad är rengöringsmetoderna för vatten - baserade rengöringsmedel?
Tillämpningar: Ett vanligt val för moderna miljöskyddskrav, det kan ersätta vissa lösningsmedelsrengöringsmetoder.
Instruktioner: Liknar alkalisk avfettning, men använder ett neutralt eller något alkaliskt, specialiserat vatten - baserat rengöringsmedel. Rengöring utförs genom sprutning, ultraljud eller nedsänkning, följt av sköljning och torkning.
Fördelar: Säker, miljövänlig, icke - brandfarlig och relativt mild mot galvaniserade beläggningar.
Nackdelar: Rengöringsprestanda är begränsade till specifika oljor och kräver en lämplig formulering. Efterföljande avloppsbehandling krävs.