Hur uppnår jag självrensande beläggning på galvaniserad spole?

Jul 31, 2025 Lämna ett meddelande

1. Vad är kärnprincipen för självrengöringsbeläggning?

Superhydrofil mekanism
Beläggningsytan är extremt hydrofil (vattenkontaktvinkel<5°). Rainwater falling on the surface quickly spreads into a water film, carrying away contaminants such as dust and oil, achieving a "rainwater self-cleaning" effect.

Applikationer: Utomhusmiljöer som utsätts för vatten (såsom byggnadsexteriörer och fotovoltaiska panelens backark) som förlitar sig på naturlig nederbörd för rengöring.

Super-Hydrophilic Mechanism: The coating surface mimics the lotus leaf effect (water contact angle >150 grader, rullande vinkel<10°). Water rolls off the surface in a spherical manner, carrying away attached dust and liquid stains while preventing oil from adhering (due to its extremely low surface energy).

Tillämpningar: Miljöer som kräver hög oljeavvisande (som köksutrustning och maskinhöljen) eller låga nederbördsområden där vattenrest måste minimeras.

Fotokatalytisk assisterad mekanism: Beläggningen innehåller en fotokatalysator (såsom titandioxid Tio₂) som under ultraviolett ljus producerar ett starkt oxidationsmedel som sönderdelar organiska föroreningar (såsom olja och mikroorganismer). Detta förbättrar hydrofiliciteten (fotoinducerad superhydrofilicitet), vilket möjliggör ytterligare rengöring med regnvatten. Tillämpliga scenarier: Utomhusmiljöer med ljus (som att bygga dekorativa paneler och yttre paneler i bilen), särskilt lämpliga för att ta bort organiska fläckar.

Galvanized Coil

2. Vad är kärnkomponenterna och egenskaperna hos oorganiska organiska sammansatta beläggningar?

Kärningredienser:
Funktionell fas:
Hydrofil: Nano-Silica (SIO₂), titandioxid (TIO₂ (även fotokatalytisk), zinkoxid (ZnO), etc., med nanopartiklar för att skapa hydrofila/fotokatalytiska platser.
Hydrofob: fluorosilikonharts, modifierad silikon eller mikro-nano-grovning av beläggningsytan (såsom tillsats av nano-kalciumkarbonat eller kolananorör) för att förbättra hydrofobiciteten.
Filmbildande medel: epoxiharts, polyuretan, akrylharts, etc., används för att fixera de funktionella partiklarna på den galvaniserade spolytan, vilket säkerställer beläggning vidhäftning och korrosionsbeständighet.
Drag:
Hydrofil: Lämplig för regniga regioner på grund av dess höga nederbördsberoende; Hydrofob: Förbättrad fläckmotstånd, men långvarig exponering kan minska effektiviteten på grund av dammansamling, vilket kräver regelbunden ljus tvätt.

Galvanized Coil

3. Hur uppnår fotokatalytisk självrengöringsbeläggning självrengöring?

Med användning av titandioxid (Tio₂) uppnås kärnfunktionsmaterialet, självrengöring genom följande processer:
Fotokatalytisk nedbrytning: Tio₂ genererar hydroxylradikaler (・ OH) under UV -bestrålning, vilket bryter ner organiska föroreningar (såsom olja, mögel och bakterier) i CO₂ och vatten.
Fotoinducerad superhydrofilicitet: Efter exponering för ljus blir Tio₂ -ytan mer hydrofil, och påskyndar avlägsnande av återstående oorganiskt material (såsom damm) av regnvatten.
Optimeringsanvisningar: Tio₂ kan modifieras genom doping med element som kväve och kol för att göra det möjligt att använda synligt ljus (snarare än bara UV), vilket förbättrar prestanda på molniga dagar eller inomhus. ◦ Att införliva organiska hartser (såsom silikon) kan minska Tio₂ -nedbrytningen av själva beläggningen (förhindrar beläggning av åldrande).

Galvanized Coil

4. Vad är beläggningsprocessen?

Förbehandling
Rengöring av den galvaniserade spolytan: Ta bort olje- och oxidskikt (via alkalisk eller elektrolytisk rengöring). Utför vid behov en fosfaterande eller silanbehandling för att förbättra beläggningen.
Beläggning
Rollerbeläggning (mainstream): beläggningsuppslamningen (funktionella partiklar + harts + lösningsmedel) appliceras jämnt på den galvaniserade spolytan med en mätrulle. Denna metod är lämplig för storskalig kontinuerlig produktion (linjhastigheter kan nå 100-300 m/min).
Spray/DIP-beläggning: Lämplig för små partier eller specialformade delar. Medan beläggningstjocklekskontrollen är något begränsad kan den täcka komplexa ytor.
Filmkuring
Högtemperaturbakning (120-200 grad): tvärbindningar och botar hartset, stabilt fäster nanopartiklarna på ytan och bildar en tät beläggning (vanligtvis 5-20 μm tjock; överdriven tjocklek påverka flexibiliteten).
UV -härdning: För beläggningar som innehåller fotosensitiva hartser används UV -bestrålning för snabb härdning, vilket gör den lämplig för applikationer som kräver hög produktionseffektivitet.

 

5. Vad är prestandakraven och applikationsscenarierna?

Nyckelprestandaindikatorer
Självrensande effektivitet: klarar "oljeresttestet" (t.ex. efter applicering av motorolja, restrester<5% after being washed off with simulated rain).
Hållbarhet: beläggning vidhäftning (tvärskärningstest större än eller lika med 5b), saltspraymotstånd (större än eller lika med 1000 timmar utan rost) och vädermotstånd (QUV-vädertest större än eller lika med 1000 timmar utan kritning eller flingande).
Mekaniska egenskaper: repmotstånd (blyertshårdhet större än eller lika med 2 timmar), vilket förhindrar skador under bearbetning eller installation.
Typiska applikationer
Byggande yttre väggpaneler: Använd en superhydrofil beläggning, som förlitar sig på regnvatten för rengöring, vilket minskar manuellt underhåll.
Fotovoltaiska modulens backark: Ett fotokatalytiskt + super-hydrofil kompositbeläggning försämrar samtidigt fågeldroppar och damm samtidigt som lätt transmittans.
Paneler för hemapparater: En superhydrofob beläggning motstår fingeravtryck och oljefläckar, vilket möjliggör daglig rengöring med en enkel torkning.