1.Vilka kännetecknas av kontinuerlig glödgningsugnsprocess och kylningsmetod?
Processegenskaper: Bandstålet passerar kontinuerligt genom värme-, blötläggnings- och kylsektioner. Kylningen slutförs snabbt i ett specifikt område i ugnen (kylsektionen).
Kyltid: Extremt kort, mätt i sekunder eller minuter. Kylhastigheten (t.ex. temperaturfall per sekund) är den centrala styrparametern.
Kylningsmetoder:
Gasspraykylning: Forcerad konvektionskylning med-höghastighetsstrålar av kallt väte eller en kväve-väteblandning; hastigheten är kontrollerbar.
Vattenhärdning: För stål som kräver extremt hög hållfasthet (t.ex. vissa hög-hållfasta stål), uppnås snabb kylning med en vattenhärdningstank.
Över-åldringsbehandling: För låg-kolaluminium-avdödat stål (djup-dragande stål), efter snabb nedkylning till en viss temperatur, går det in i en "över-åldringssektion" för värmekonservering för att kontrollera karbidutfällning och eliminera åldrande sprödhet.
Nyckelpunkter: Tiden matchas automatiskt av produktionslinjens hastighet och spänning. Operatören ställer in önskad kylhastighet och slutlig kyltemperatur.
2. Vilka är processegenskaperna och kylningsmetoderna för glödgningsugnar av -typ?
Processegenskaper: Efter att stålspolarna har staplats genomgår de långvarig satsglödgning och kylning i en förseglad ugn.
Nedkylningstid: Detta är mycket lång och en flaskhals i produktionscykeln, som vanligtvis står för 40%-60% av den totala cykeln (uppvärmning + hållning + kylning). För stora batterier (t.ex. över 20 ton) kan kylningen ta flera dagar.
Kylningsstadier:
Långsam kylning i ugnen: Efter att uppvärmningen har stoppats, kyls spolen naturligt i en skyddande atmosfär (H₂-N₂) eller kontrolleras till en säker temperatur (t.ex. Mindre än eller lika med 150 grader). Detta är det mest kritiska stadiet; alltför snabb nedkylning kan leda till:
Ojämn prestanda: Stora temperaturskillnader mellan insidan och utsidan av spolen, vilket resulterar i ojämn mikrostruktur och hårdhet.
Otillräcklig omkristallisering: Påverkar prestanda för djup-ritning.
Risk för väteförsprödning (för glödgning i hög-väteatmosfär).
Luftkylning efter tappning: Efter att ha uppnått den säkra tappningstemperaturen lyfts spolen från ugnen och får fortsätta kylas till rumstemperatur i luft.
3. Vilka är de specifika variablerna som påverkar nedkylningstiden/hastigheten?
Stålkvaliteter:
Lågt-kolstål (t.ex. SPCC, DC01): Relativt okänsligt för kylningshastighet, men kräver kontroll av den "långsamma-kylningssprödhetszonen" för att förhindra att cementitutfällning vid korngränserna påverkar stämplingsegenskaperna.
Djup-dragstål/IF-stål (t.ex. DC04, DC06, SUS430): Kräver strikt kontroll av kylningshastigheten, särskilt hastigheten med vilken den passerar genom temperaturområdet 400 grader ~300 grader, för att optimera {111} texturen och säkerställa ett högt r-värde.
Hög-hållfast stål (t.ex. DP, TRIP): Kylningshastigheten är avgörande för att erhålla martensitiska, bainitiska och andra fasomvandlingsstrukturer, som kräver exakt kontinuerlig glödgningsprocesskontroll.
Spolens mått:
Spolens vikt/diameter: Detta är den viktigaste faktorn som påverkar nedkylningstiden i en ugn av klocktyp.- Större spolar och högre stackar resulterar i långsammare värmeavledning från kärnan, vilket leder till en geometrisk ökning av kyltiden.
Remstjocklek: Tjockare plåtar har större värmekapacitet än tunnare plåtar, vilket resulterar i långsammare kylning.
4.Hur bestämmer jag när "kylningen är klar"?
För kontinuerlig glödgning: Kylningen anses vara avslutad när bandtemperaturen som lämnar kylsektionen når det processinställda värdet (t.ex. under 40 grader).
För glödgning av klocktyp-: Den faktiska uppmätta temperaturen råder.
Termoelement sätts in i stålspolens kärna för att övervaka realtidstemperaturen-.
Processspecifikationen kommer att ange utgångstemperaturen (t.ex. Mindre än eller lika med 120 grader). Klockan kan endast tas bort efter att kärntemperaturen har sjunkit under utgångstemperaturen och stabiliserats under en tid.
Den totala kyltiden kan uppskattas baserat på historiska data. Till exempel, för en viss specifikation av spole, kan kylning från 650 grader till 100 grader ta 30 timmar. Temperaturstandarden, inte tidsstandarden, måste dock följas strikt.
5.Hur lång tid behöver den svalna?
Detta beror på din glödgningsprocess och produktspecifikationer. För kontinuerlig glödgning styrs kylningen inom några sekunder på produktionslinjen; för glödgning av klocktyp- tar kylning till en säker tapptemperatur vanligtvis tiotals timmar, vars exakta tid måste bestämmas baserat på kärntemperaturen för stålspolen som visas på ugnsmätarna, och strikt följa processspecifikationerna för den stålkvaliteten.