Hur länge senast sist korrosionsmotståndet hos målad DC01 -kall - rullat stål?
Korrosionsmotståndet för målad DC01 -kall - rullat stål varierar beroende på fyra nyckelfaktorer: beläggningssystemdesign, substratförbehandlingskvalitet, applikationsprocess och driftsmiljö. Korrosionsmotståndet kan variera med mer än tio gånger under olika förhållanden. Följande, baserat på gemensamma industristandarder (som ISO 12944), förklarar den specifika hållbarheten för beläggningar genom "miljö + beläggningslösning" och klargör prioriteringen av att påverka faktorer:
1. Prioritering av kärnfaktorer som påverkar hållbarhet
Innan du bestämmer hållbarhet är det nödvändigt att först bestämma viktningen av varje faktor (från högsta till lägsta):
Användningsmiljö (korrosionsintensitet): Detta är den grundläggande premissen - Hållbarheten för samma beläggning i en "torr inomhusmiljö" och en "kustsaltsprayzon" kan variera med 3-5 gånger;
Beläggningssystem (primer + toppcoat kombination/antal rockar): Detta är kärngarantin - Hållbarheten för en enda topprock kontra en primer, toppcoat och midcoat kan variera med 2-3 gånger;
Kvalitet för förbehandling av underlag: Detta är den kritiska grunden - sprutning utan avfettning och rostavlägsnande kommer att få beläggningen att flaga inom 1-2 år. SA2.5 Sandblästrande förbehandling kan fördubbla hållbarheten;
Applikationsprocess (filmtjocklek/härdning): Detta är nyckeln till att uppnå den önskade effekten - Den totala filmtjockleken bör vara mindre än 80μm när tjockleken reduceras med 20μm, livslängden kan förkortas med 15%~ 20%.