1.Hur kan vi direkt återvinna och återanvända dem?
Princip: Efter enkel fysikalisk behandling (såsom sedimentering och filtrering) för att avlägsna föroreningar (såsom järnpulver och olja), tillsätts färskt passiveringsmedel och syra direkt, koncentrationen justeras och lösningen återanvänds.
Applikationer: Lämplig för kromfria -passiveringslösningar eller passiveringslösningar med mycket låga nivåer av kontaminering och komponenter som inte är benägna att åldras.
Viktiga steg:
Filtrering: Använd precisionsfilter (som påsfilter eller patronfilter) för att ta bort fasta partiklar.
Olje-vattenseparering: Om valsolja införs krävs ultrafiltrering, centrifugering eller demulgeringsmedel för olje-vattenseparering.
Sammansättningsanalys och justering: Regelbunden analys utförs för att fylla på förbrukade komponenter.
2. Vilka är principerna, fördelarna och nackdelarna med jonbyte?
Princip: Avfallspassiveringslösningen leds genom anjonbytarharts. Cr(VI) adsorberas som CrO42-, medan andra metallkatjoner (såsom Fe3+) antingen inte adsorberas eller avlägsnas av en katjonbytarkolonn. Kromat elueras sedan med NaOH-lösning, följt av omvandling genom ett katjonbytarharts och koncentrering med användning av en förångare för att erhålla en återanvändbar kromsyralösning.
Fördelar: Hög återvinningsrenhet, direkt återanvändning, hög resursutnyttjandegrad.
Nackdelar: Hög initial investering, komplex process, kräver behandling av regenereringsavloppsvatten, och hartset är lätt förorenat av organiskt material.
3. Vilka är principerna, fördelarna och nackdelarna med membranseparationsteknik?
Princip: Genom att använda ett selektivt separationsmembran separeras vatten, syra, kromater och metalljoner under tryck. Permeatet (relativt rent vatten och syra) kan återanvändas eller släppas ut, medan koncentratet (rikt på kromat) återförs till passiveringstanken.
Fördelar: Hög grad av automatisering, drift i omgivningstemperatur och effektiv koncentration av värdefulla komponenter.
Nackdelar: Dyra membranmoduler, extremt höga krav på förbehandling (borttagning av olja, avlägsnande av suspenderade ämnen), benägna för membrannedsmutsning och fjällning, och begränsad koncentrationskvot.
4.Hur kan resurser återvinnas och omvandlas?
Förångningskristallisationsmetod:
Avfallspassiveringslösningen indunstas och koncentreras, kyls sedan för att kristallisera ut kromater (såsom natriumdikromat). Men föroreningar (såsom nitrater och fosfater) koncentreras också, vilket påverkar produktens renhet, vilket vanligtvis kräver komplex efterföljande rening.
Beredning av kromgarvmedel (för lädertillverkning):
Avfallskromsyralösning reduceras till trevärt krom med användning av ett reduktionsmedel (som natriumbisulfit eller svaveldioxid) och bearbetas sedan genom utfällning, filtrering och återupplösning för att förbereda basiskt kromsulfat för lädertillverkning. Detta är en mogen resursanvändningsväg.
5. Vilka är de typiska processflödena för en behandlingsstation/återvinningsstation för passiveringslösningar?
Förbehandlingsenhet:
Uppsamling och homogenisering: Olika partier av avloppsvatten blandas jämnt.
Oljeborttagning: Ultrafiltreringsmembran, koalescerar eller kemisk demulgering används för att noggrant ta bort fett.
Filtrering: Fler-filtrering (från grov till fin) tar bort alla suspenderade partiklar.
Core Separation/Recovery Unit (vald baserat på investeringar och behov):
Alternativ 1 (hög-): "Förbehandling + membrankoncentration (RO/NF) + jonbytesrening + indunstningskoncentration". Detta är den högsta kvaliteten och det mest noggranna återvinningsalternativet, vilket möjliggör stor-återanvändning av kromsyra och vatten.
Alternativ 2 (Ekonomiskt): "Förbehandling + Kemisk Reduktion Nederbörd". Detta är inte sant "återhämtning" utan snarare "avgiftning". Mycket giftig Cr(VI) reduceras till mindre giftig Cr(III) med användning av ett reduktionsmedel (som natriummetabisulfit), och fälls sedan ut som kromhydroxidslam med tillsats av alkali (som NaOH). Slammet kan kasseras som farligt avfall av en kvalificerad enhet eller ytterligare kalcineras för att producera kromoxidgrönt (Cr₂O₃) pigment. Detta är en vanlig praxis i de flesta anläggningar som för närvarande saknar återvinningskapacitet.
Enhet för efter-behandling och återanvändning:
Förångare: Dehydrerar koncentratet ytterligare för att öka koncentrationen av återvunnet material.
Vattenrening: Ger avancerad behandling av permeatet från membransystemet eller annat processavloppsvatten för att uppfylla återanvändnings- eller utsläppsstandarder.