1.Vilken är kärnlogiken bakom att klassificera hårdhetsgraderna för kallvalsade-rullar?
Ju grundligare glödgningen är, desto mjukare är materialet (lämpligt för djupdragning); ju större kallvalsningsdeformation eller frånvaro av glödgning, desto högre hårdhet (lämplig för enkel bockning eller konstruktionsdelar).
2.Hur kategoriseras standarder i Kinas metallurgiska industri?
Extra mjuk: Används för särskilt komplexa djupritningsprocesser.
Mjuk: Används för djupstämpling
Halv-mjuk: Används för allmän stämpling
Låg hårdhet: Används för allmän bearbetning
Kall-härdad: utan glödgning, extremt hård, endast lämplig för enkel bockning.
3.Hur klassificerades stämplingsprestandan enligt den gamla kinesiska nationella standarden?
Z-grad (djupaste ritning): Mjukaste, högsta förlängningen.
S-betyg (djupteckning): Medium.
P-betyg (Allmän ritning): Relativt svårt.
4.Hur bekräftar man standarden?
Kontrollera kvalitetscertifikatet eller betygssuffixet för den kallvalsade-rulle du har. Om det är SPCC-1 betyder det fullt hårt; SPCC-8 betyder 1/8 hård; SPCC-A betyder glödgat mjukt material.
5.Hur testar man tunna tallrikar?
Om plåttjockleken är mindre än 1,5 mm rekommenderas det inte att direkt mäta HRB (eftersom städeffekten lätt kan leda till uppblåsta värden). Istället bör Rockwell-hårdhet (HR15T/HR30T) eller Vickers-hårdhet (HV) användas för acceptanstestning.