1.Vad är rullmärken? Hur identifieras de?
📖 Definition och utseende: Rullmärken är oregelbundet formade utsprång eller fördjupningar som är periodiskt fördelade (dvs. avståndet mellan defekterna är fixerat) på ytan av kallvalsade rullar. De kan visas som prickar, block eller ränder.
🤔 Hur man identifierar:
Observera mönstret: Detta är den mest avgörande egenskapen för att identifiera rullmärken. Mät avståndet mellan två intilliggande defekter med en linjal. Om intervallet är fast kan det bekräftas som ett rullmärke.
Klassificering: Beroende på tillverkningsprocessen delas valsmärken in i valsmärken och platta valsmärken. Platta valsmärken har vanligtvis ett jämnt, glänsande utseende, medan valsmärken är mörkare och har en viss grad av strävhet.
2.Hur skiljer man mellan ytinneslutningar, skala och delaminering?
Dessa tre defekter är alla relaterade till stålspolens inre renhet, men de skiljer sig avsevärt i utseende och bearbetningsmetoder.
Egenskaper: Ytans inneslutningar, skala, delaminering
Utseende: Prickliknande-, blockliknande-liknande, linjära eller långsträckta former, med färger från brunaktig-röd, gulaktig-brun, gråaktig-vit eller gråaktig-svart. Oregelbundet formade tunna metallflingor, som verkar blad-liknande, fjäderliknande-eller fisk-fjäll-liknande, tydligt upphöjda. Linjär separation visas i tvärsnittet av stålbandet, ofta med gråaktiga-vita eller mörksvarta inneslutningar mellan lagren.
Känns: Sträv vid beröring eller känns som främmande ämnen. Skarp, upphöjd känsla vid beröring. Delaminering upptäcks vanligtvis först efter att man observerat ändytan eller applicerat yttre kraft.
Grundorsaker: Icke-metalliska inneslutningar i det smälta stålet exponeras på ytan under valsningen. Ursprungliga defekter i ämnet (såsom glödskal, avskalning) togs inte bort, eller yt-vidhäftade främmande material pressades in. Icke-metalliska inneslutningar eller slagg koncentrerad i substratet förlängs efter valsning men kan inte pressas ihop.
3.Vad är några typiska kantdefekter som kan uppstå på kallvalsade-rullar? Hur identifieras de?
Kantdefekter förekommer främst på stålspolens två sidor, och de tre vanligaste är:
Kantsprickor: Tandade sprickor uppstår på kanten av stålbandet, ibland bildar öppna sprickor, vanligtvis utan periodicitet.
Kantränder: Under kantklippningsprocessen lossnar inte brutna kanter helt och förblir fästa vid kanten av stålbandet, lätt att identifiera med blotta ögat.
Överfulla kanter: Ojämn lindning förekommer i vissa delar av stålspolen, vilket resulterar i taggiga kanter som verkar "utan{0}}centrum."
4.Hur bestämmer man rostfel? Vad är skillnaden mellan rost och oxidation?
Både rost och oxidation är relaterade till oxidation av stål, men deras bildningsstadier och behandlingsmetoder är helt olika.
Egenskaper: Rost vs. Oxidation
Utseende: Ser vanligtvis ut som rödaktiga-bruna eller gula fläckar. Oxidation: Ser ut som gulaktig-brun, blå eller gråaktig-svart, med ljusare kanter.
Formningsstadiet: Oxidation sker efter att färdiga produkter lämnar fabriken, under lagring, transport, etc., när de utsätts för vatten eller fuktig luft. Oxidation sker under glödgning på grund av oren skyddsgas eller överdrivet hög ugnstemperatur; dessa anses vara produktionsfel.
Bestämning: Mild rost kan förhandlas och behandlas; kraftig rost (stort område, djup korrosion) anses vara oacceptabelt. Allvarlig oxidation kommer också att anses oacceptabel.
5.Hur fastställer man repdefekter? Hur skiljer man på betningsrepor och lindningsrepor?
Repor är den vanligaste typen av defekt och står för 18 % av alla kallvalsade defekter enligt 2022 års statistik. De uppträder vanligtvis som kontinuerliga eller intermittenta spår. För att underlätta differentieringen jämför tabellen nedan de två huvudtyperna av repor:
Egenskaper: lindningsrepor vs betningsrepor
Typisk fördelning: Fördelad tvärs längs remsan, mestadels placerad i kanterna. Förekommer ofta vid loopers, spännrullar etc. i betlinan.
Mikroskopiska egenskaper: består av flera prickar-liknande repor; metallansamling är ofta närvarande vid repans svans. Repor är vanligtvis djupare och metallackumuleringsegenskaperna kan skilja sig åt.
Orsaker: Felaktig lindningsspänning, relativ glidning mellan spolskikten etc.; Avvikelse hos en vals i betningslinjen, remsfel, etc.