Vilka är kostnadsfördelarna med DX52D?
A: ① Låg bearbetningskostnad: Hög duktilitet, låg skrothastighet; ② Låg kostnad för korrosionsskydd: Inget behov av sekundärt korrosionsskydd, lång livslängd; ③ Den totala kostnads-effektiviteten är högre än rostfritt stål och aluminiumlegering, lämplig för stor-byggnadsbeklädnad.
Vad är skillnaden mellan DX52D och DX51D?
S: DX52D har bättre formbarhet (förlängning ≥26% vs DX51D ≥22%), lämplig för komplex böjning/djupdragning; DX51D har lägre kostnad, lämplig för enkla formningsscenarier; DX52D är det föredragna valet för byggnadsbeklädnad.
Vilka är de alternativa materialen för DX52D?
S: ① Samma nivå: DX53D (bättre formbarhet, högre kostnad); ② Låg kostnad: DX51D (enkel formning); ③ Hög korrosionsbeständighet: zink-aluminium-magnesiumbelagd DX52D, färg-belagd stålplåt; ④ Specialscenarier: Rostfritt stål (stark korrosion), aluminiumlegering (lättvikt).
Vilka är testobjekten för DX52D? A: ① Mekaniska egenskaper: sträckgräns, draghållfasthet, töjning; ② Korrosionsbeständighet: vikt/tjocklek av galvaniserat lager, motstånd mot saltstänk (neutral saltstänk ≥48 timmar); ③ Formningsegenskaper: böjningstest, koppningstest; ④ Utseende: dimensionell avvikelse, ytkvalitet.
Vad innehåller kvalitetscertifieringsdokumentet för DX52D?
A: Ett materialcertifikat utfärdat av stålverket, inklusive ugnsnummer, batchnummer, kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, vikt av galvaniserat lager och tillämpliga standarder; Importerat material kräver en EN 10346-certifieringsrapport, och inhemska material måste uppfylla kraven i GB/T 2518.