1.Vad är kärnrelationen mellan förlängning och formbarhet?
Töjning: I ett dragprov, den maximala mängden permanent plastisk deformation som ett material kan motstå före brott, vanligtvis uttryckt i procent (%) (t.ex. A80mm=30%). Det återspeglar direkt materialets förmåga att "sträckas ut" eller "förlängas" före fraktur.
Formbarhet: Syftar på materialets förmåga att smidigt omvandlas till önskad form utan att spricka eller förtunnas under bearbetning som stansning, bockning, djupdragning och flänsning. Det är en omfattande och tillämpad utvärdering.
Logisk relation: Material med hög töjning möjliggör mer fullständig och enhetlig kornglidning och deformation, vilket möjliggör bättre formning och bearbetning:
2.Vilka är töjningskraven för sträck-baserad formgjutning?
Krav: Extremt hög likformig töjning. Materialet sträcks i två eller en riktning, i första hand testar dess motståndskraft mot lokaliserad halsning och dess förmåga att töjas jämnt.
Nyckelindikatorer: Förutom total förlängning (A) är "härdningsindex (n-värde)" av största vikt. Ett högre n--värde indikerar att materialet blir starkare under deformation, vilket gör att deformationen kan spridas till omgivande odeformerade områden, fördröjer inskärning och uppnår en större enhetlig deformation. Djupt-stål måste ha ett högt n-värde.
3.Vilka är töjningskraven för djupdragning?
Krav: Utmärkt-djupritningsprestanda. Materialet dras in i formen under verkan av stansen, vilket gör att flänsen krymper och sidoväggarna utsätts för dragspänningar.
Nyckelindikatorer: Förutom tillräcklig förlängning är den mest avgörande faktorn "plastiskt töjningsförhållande (r-värde)". Ett högt r--värde indikerar att materialet är mindre benäget att deformeras i tjockleksriktningen men mer benäget att deformeras i arkets riktning. Detta gör flänsen lättare att krympa och tunna ut, och sidoväggarna mindre benägna att tunnas ut och spricka.
4.Hur kan kallvalsade-rullar uppnå god töjning och formbarhet?
Glödgning: Detta är det mest avgörande steget. Efter kallvalsning blir materialet hårt och sprött (arbetshärdning). Omkristallisationsglödgning eliminerar inre spänningar, vilket gör att kornen kan återhämta sig och växa, vilket avsevärt förbättrar plasticiteten och segheten och ökar därmed förlängningen avsevärt.
Mikrostrukturkontroll: Genom sammansättningsdesign och processkontroll erhålls fina, enhetliga ferritkorn (för låg-kolstål), vilket är grunden för god formbarhet.
Föroreningskontroll: Minska halten av skadliga grundämnen som svavel och fosfor, minimera inneslutningar och förhindra att de blir sprickinitiatorer under formningen.
5. Formbarhetens kvalitet kan inte bestämmas enbart genom förlängning; vilka parametrar måste beaktas i samband med det?
Sträckgräns: Överdriven hållfasthet, även med acceptabel töjning, kräver större formningskraft och resulterar i kraftig återfjädring.
Draghållfasthet: Bestämmer materialets slutliga last-bärande kapacitet.
n-värde (härdningsindex): Som nämnts tidigare, avgörande för dragbildning.
r-värde (plasttöjningsförhållande): Avgörande för djupdragning.
Anisotropi: Skillnader i egenskaper över olika riktningar av plåtplanet påverkar fenomenet "örning" efter formning.