1. Vilken inverkan har det på produktionsprocessen?
Stöd och spänningskontroll: I den kontinuerliga-höghastighetsfärgbeläggningsproduktionslinjen lindas stålbandet (substratet) runt kärnan för av- och återlindning. Kärnan måste ha extremt hög hållfasthet, styvhet och rundhet. Om kärnans styvhet är otillräcklig eller excentrisk kommer stålbandet att vibrera eller ha ojämn spänning under drift.
Konsekvenser: Beläggningen kan vara ojämn när den rullas, vilket påverkar baknings- och härdningsprocessen. I svåra fall kan det till och med orsaka att beläggningen repas på produktionslinjen.
2. Vilken inverkan har det på lindningskvaliteten?
Producerar fördjupningar: Underlägsna kärnor (som de som är gjorda av återvunnet material, ojämn väggtjocklek och bucklor) kommer att prägla sina egna defekter på beläggningsytan på den inre stålplåten under omlindning, vilket bildar periodiska fördjupningar eller stötar.
Orsakar "bindning": Trycket mellan stålbandsskikten är enormt vid lindning. Om kärnan är orund eller har dålig hållfasthet, vilket resulterar i för högt lokalt tryck och hög omgivningstemperatur för lagring, kan bindning mellan skikten uppstå. När den lindas upp igen kommer beläggningen att fästas och slitas av, vilket orsakar irreparabel skada. Detta är en av de allvarligaste kvalitetsincidenterna.
3. Vilka är konsekvenserna för transport och lagring?
Kollapsade kärnor och platta rullar: Kärnor med otillräcklig hållfasthet (som sämre papper eller tunna-väggiga stålrörskärnor) kan inte bära vikten av hela rullen med stålplåtar (upp till dussintals ton) under hissning, transport eller stapling, och kommer att deformeras och kollapsa.
Konsekvenser: Hela den färgbelagda-rullen förvandlas till en oval eller oregelbunden form, vilket gör det omöjligt att varva ner på maskinen. Kanterna kommer att stötas kraftigt och deformeras på grund av ojämn påkänning (vanligtvis känd som "daisy edges"), och beläggningen och substratet kommer att skadas. Ett stort antal kanter måste klippas innan användning, vilket resulterar i enormt slöseri.
4. Vilken inverkan har det på användningen av öppna-böcker?
En robust, standardlindningskärna är grunden för smidig drift av modern höghastighetsavrullningsutrustning. Underlägsna kärnor gör att avrullningen blir ojämn, vilket orsakar stillestånd för justeringar, vilket ökar byggtiden och kostnaderna.
5. Vilka är de viktigaste materialen och egenskaperna hos kärnan?
Hög-hållfast stålkärna (hög industristandard):
Material: specialstålrör, väggtjocklek vanligtvis större än eller lika med 16 mm, eller ännu tjockare.
Fördelar: Utmärkt styrka, styvhet och rundhet, och klarar perfekt olika krafter i produktion och transport. Det är standardkonfigurationen för produktionslinjer för-färgbeläggning av hög kvalitet, som kan säkerställa att de belagda produkterna levereras till kunderna intakta i största möjliga utsträckning.
Nackdelar: Högsta kostnaden.
Vanligt stål/järnkärna:
Väggtjockleken är tunn eller materialet är medelmåttigt och styrkan och deformationsbeständigheten är svag. Risken är högre när man bär tunga rullar eller lyfter felaktigt. Ett vanligt val för många standardprodukter.
Kärnor av papper/fiberskiva (lågt eller speciellt):
Används huvudsakligen för mycket lätta aluminiumspolar eller extremt tunna stålspolar, definitivt inte lämpliga för kraftiga-färgbelagda-stålslingor. Dess styrka kan inte bära vikten av flera ton till tiotals ton, och den är lätt utsatt för katastrofal kollaps.