1. Vad är antikorrosionsbasen för den galvaniserade spolen själv?
Zinkbeläggningen ger skydd för basstålarket genom offeranodskydd (zink korroderar först) och fysisk barriäreffekt (isolering av vatten och syre).
Standardgalvaniserade spolar har vanligtvis zinkbeläggning på båda sidor (såvida de inte är speciellt anpassade ensidiga galvaniserade produkter). I vissa scenarier kan emellertid den bakre beläggningen vara något skadad (såsom repor och exponerad botten) på grund av bearbetning (såsom skärning och hantering).
Under idealiska förhållanden (fullständig beläggning och ingen skada) har därför själva bakre zinkbeläggningen en viss korrosionsförmåga och ingen ytterligare behandling krävs.
2. Är det nödvändigt att göra tillbaka korrosionsskydd om den bakre beläggningen är skadad eller ofullständig?
Bearbetningsprocessen (såsom skjuvning, stämpling, svetsning) kan leda till att den bakre beläggningen repas eller skalas av, och avslöjar basstålplattan. Om den inte repareras kommer det att bli utgångspunkten för korrosion (särskilt i en fuktig miljö).
Speciellt anpassade ensidiga galvaniserade spolar (endast framsidan har en beläggning, och baksidan är en bar stålplatta) har inget skydd på baksidan och måste behandlas med antikorrosion (som målning, sprutning).
3. Vad är de typiska scenarierna där baksidan måste skyddas från korrosion?
Applikation i mycket frätande miljöer
Om galvaniserade spolar används i fuktiga, högfuktighetsmiljöer (såsom badrum och köksväggar), kan industriella frätande miljöer (såsom kemiska växter och kustområden, som innehåller salt och syra dimma), eller begravda eller undervattensscener, kanske den zinkbeläggningen enbart är tillräckligt för att motstå långvarig korrosion:
Zinkbeläggningen förbrukar snabbare i mycket frätande miljöer, och om baksidan utsätts för frätande media (såsom kondenserat vatten på baksidan och saltet i jorden) kan det misslyckas för tidigt.
För närvarande krävs ytterligare antikorrosion på baksidan (såsom beläggning av epoxi-primer, polyuretantopprock eller klistra in antikorrosionstejp) för att förlänga den totala livslängden.
Scenario med extremt höga krav för antikorrosionsliv
Vissa projekt kräver en antikorrosionsliv på mer än 15 år. Det enkla galvaniserade skiktet kan gradvis misslyckas efter 10-15 år. Ytterligare antikorrosion på baksidan kan bilda ett "dubbelskydd" och förlänga livslängden avsevärt.
Scenarier där baksidan kan komma i kontakt med elektrolytlösning
Om baksidan av den galvaniserade spolen kan komma i kontakt med elektrolyter såsom vatten, regnvatten och industriavfallsvätska, även om beläggningen är intakt, kan mikrobatterieffekten bildas av zinkskiktet och substratet påskynda lokal korrosion. Ytterligare korrosionsskydd kan isolera elektrolyten och blockera korrosionsreaktionen.
4. Vad är scenarierna där det inte är nödvändigt att göra antikorrosion på baksidan?
Tillämpning i vanlig torr miljö
För torrmiljö inomhus (som möbler, inuti hemapparatskalet), kontaktar inte baksidan vatten eller frätande ämnen, antikorrosionsförmågan hos zinkbeläggningen är tillräcklig och ingen ytterligare behandling krävs.
Baksidan är helt inte exponerad eller fysiskt isolerad
Om baksidan av den galvaniserade spolen täcks av andra material (såsom väggar, isoleringsskikt), eller är i en förseglad miljö (såsom rörets sida som inte kontaktar mediet), och det finns ingen risk för fuktpenetration, krävs ingen anti-korrosion.
Tillräcklig zinkbeläggningstjocklek och utmärkt kvalitet
För tjocka zinkbeläggningar galvaniserade spolar (såsom zinkbeläggningstjocklek> 200 g/㎡), i allmän atmosfärisk miljö (såsom icke-kustala områden utomhus), kan det bakre zinkskiktet stabilt skydda i mer än 10 år utan ytterligare behandling.
5. Vad är de vanliga behandlingsmetoderna för ryggkorrosionsskydd?
Målning: Ekonomiskt val, såsom alkydfärg (lämplig för torr miljö), epoxifärg (fuktbeständig), fluorkolfärg (stark väderbeständighet).
Galvaniserad skiktreparation: För lokal skada kan kall spray zinkfärg med högt zinkinnehåll eller zinkpulverprimer användas för reparation.
Laminering/laminering: klistra in antikorrosionsfilm, PVC-skikt eller gummiskikt på baksidan för att fysiskt isolera det frätande mediet (lämpligt för milt frätande miljö).