1. Varför måste nivelleringsutrustningen skyddas från repor?
Kärnvärdesskydd: Ytkvaliteten på kall-valsade rullar (särskilt hög-bilsstål, apparatstål, tenn-pläterat substrat, etc.) är deras kärnvärde. En enda repa kan minska dem från en hög-produkt till skrot.
Processkälla: Utjämning är utgångspunkten för all efterföljande bearbetning. Föroreningar vid källan har oändliga konsekvenser.
Utrustningsegenskaper: Nivelleringslinjer har många delar av utrustning, komplexa rullsystem och många kontaktpunkter mellan stålplåten och utrustningen, vilket resulterar i en hög koncentration av repriskpunkter.
2.Vilka är riskpunkterna och vanliga orsaker till öppna-bokprov?
Upprullningsmaskintrumma: Ytan på trummans fläktformade platta har bucklor, rost eller hårda partiklar som fäster vid den; överdriven spänning har orsakat skador på den inre spolen.
Reparera trumytan med kromplätering eller en polymerskyddshylsa; utföra regelbunden rengöring och inspektion; optimera upprullningsspänningen.
3.Vilka är riskpunkterna i utjämningssektionen?
Rätnings-/utjämningsrullar
Detta är det vanligaste förekomstområdet. Rullar med slitna ytor, gropar eller hårda föremål som fäster vid dem rullas direkt över stålplåtens yta under högt tryck.
Rullmaterialet och precisionskraven är de högsta; en kontinuerligt fungerande rullrengöringsanordning måste installeras; och ett strikt inspektionssystem för rullsystem måste upprättas.
4. Vilka är riskpunkterna i klipp- och staplingssektionerna?
Bordsskiva och dra
Efter klippning dras stålplåten över bordsskivan, vilket skapar friktion.
För att förhindra kontaktfriktion, installera en luftkuddeanordning på bordsskivan eller använd ett svängbart kullagerbord, så att stålplattan "flyter" på luftfilmen.
5. Vilka är de viktigaste design- och hanteringsprinciperna för att förebygga repor?
Minimera och mjuka upp kontaktpunkter: Alla kontaktpunkter med stålplåtens yta bör antingen göras flexibla (t.ex. polyuretanbelagda rullar, nylonstyrningar) eller säkerställas att vara styva kontakter med extremt hög hårdhet och hög ytfinish (t.ex. härdade stålspegelrullar-).
Renlighet är livlinan: Etablera ett strikt utrustningsrengöringssystem för att säkerställa att alla rullytor och kanaler är fria från hårda partiklar.
Systematiserat utrustningsunderhåll: Utför regelbundet virvelströmstestning eller manuell mikroskopisk inspektion av hela rullsystemet för att snabbt identifiera och byta ut rullar med mindre defekter. Rullstädare, skrapor och andra anordningar måste hållas i fungerande skick.
Standardiserad drift: Utbilda operatörer att till fullo förstå inverkan av parametrar som spänning, hastighet och styravstånd på ytkvaliteten och säkerställa strikt efterlevnad av driftsprocedurer.