DIN EN 10346 Ytbehandling av DX54D galvaniserat stål

Dec 31, 2025 Lämna ett meddelande

Galvaniserat stål

 

DX54D är ett varm-doppbelagt djup-stål i DX-serien, värderat för hög formbarhet. Tillverkad av låg-kolstål, den är idealisk för kallformning. "DX" betecknar serien, "54" formbarhetsgraden och "D" djupritningskvaliteten. Både DX54D och DX53D är fordonsstål, men DX54D har högre formbarhet, vilket gör den bättre för komplexa former. DX54D (motsvarande FeP06G, stålnummer 1.0952) används i fordonspaneler och apparathöljen, med korrosionsbeständighet för utomhus eller fuktiga förhållanden.

 

 hot-dip coated deep-drawing steel

Kemisk sammansättning av DX54D stål

 

Element Innehåll (%)
Carbon, C 0,08 max
Mangan, Mn 0,45 max
Fosfor, P 0,03 max
Svavel, S 0,03 max
Kisel, Si 0,50 max
Aluminium, Al 0.02-0.07
Kväve, N 0,012 max
Titan, Ti 0,30 max
Krom, Cr 0,20 max
Nickel, Ni 0,20 max
Koppar, Cu 0,20 max

 

Låg kolhalt (C): Säkerställer duktilitet och lätthet vid djupdragning utan att kompromissa med styrkan.

Kontrollerad mangan (Mn): Förbättrar styrka och seghet.

Lågt fosfor (P) och svavel (S): Förbättrar svetsbarheten och minskar sprödheten.

Aluminium (Al): Fungerar som ett deoxidationsmedel, vilket förbättrar ytkvaliteten.

Titan (Ti): Ökar stabiliteten vid formning, minskar sprickor och defekter under formningen.

 

 hot-dip coated deep-drawing steel

Mekaniska egenskaper hos DX54D stål

 

Egendom Metrisk Kejserlig
Draghållfasthet 270 – 370 MPa 39 – 54 ksi
Avkastningsstyrka 120 – 220 MPa 17 – 32 ksi
Brinell hårdhet 90 – 120 HB 90 – 120 HB
Rockwell hårdhet 50 – 65 HRB 50 – 65 HRB
Vickers hårdhet 100 – 130 HV 100 – 130 HV
Förlängning Större än eller lika med 36 % Större än eller lika med 36 %
Elastisk modul 210 GPa 30 500 ksi
Anisotropi (R-värde, min) Större än eller lika med 1,6 Större än eller lika med 1,6
Töjningshärdningsindex (n-värde, min) Större än eller lika med 0,18 Större än eller lika med 0,18

 

Ytbehandling av DX54D stål

 

För att förbättra korrosionsbeständigheten, slitstyrkan och utseendet hos DX54D-stål tillhandahåller vi en mängd olika ytbehandlingsmetoder:

Passivering eller kromatbeläggning: Applicerad efter-galvanisering för att förhindra oxidation och förbättra korrosionsbeständigheten.

Fosfatering: Främjar färgvidhäftning, som vanligtvis används i bil- och apparatfinish.

Organiska eller epoxibeläggningar: Ge extra skydd för delar som utsätts för slitage eller extrema miljöer.

 

Olika ytfinishar för DX54D

 

DX54D+Z (zinkbeläggning): ger bra korrosionsbeständighet och är lämplig för allmänna utomhus- och fordonstillämpningar.

DX54D+ZM (zink-magnesiumlegeringsbeläggning): förbättrar korrosionsbeständigheten och minskar vitrost, lämplig för fordons- och konstruktionsdelar i fuktiga miljöer.

DX54D+ZA (zink-beläggning av aluminiumlegering): förbättrar ythårdheten och korrosionsbeständigheten, lämplig för byggnader och fasader.

DX54D+ZF (zink-järnlegeringsbeläggning): förbättrar färgens vidhäftning och korrosionsbeständighet, används ofta för bildelar som behöver målas.

DX54D+AZ (aluminium-zinklegeringsbeläggning): ger hög korrosionsbeständighet och värmereflektivitet, flitigt använt i tak, VVS-system och exponerade byggmaterial.

DX54D+AS (aluminium-kisellegeringsbeläggning): förbättrar högtemperaturbeständighet och förhindrar oxidation, lämplig för avgassystem och hög-temperaturkomponenter.

Vilken ytbehandling ger den bästa korrosionsbeständigheten för DX54D-stål?

DX54D+AZ (aluminium-zinklegeringsbeläggning) är ett mycket idealiskt val för applikationer som kräver speciell korrosionsbeständighet, speciellt för utsatta miljöer som byggnader och tak.

 

  • Materialjämförelse

 

Kinesisk standard

Japan standard

Europeisk standard

DX51D Z/DC51D Z (CR)

SGCC

DX51D Z

DX52D Z/DC52D Z

SGCD1

DX52D med

DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z

SGCD2/SGCD3

DX53D Z/DX54D Z

S220/250/280/320/350/550GD Z

SGC340/400/440/490/570

S220/250/280/320/350GD Z

DX51D Z/DD51D Z (HR)

SGHC

DX51D Z

 

Kontakta nu