Vilka är de viktigaste produktionsprocesserna för DC06?
De inkluderar huvudsakligen: ståltillverkning (smältning med ultra-låg kolhalt), stränggjutning, varmvalsning (kontrollera slutvalsningstemperaturen och lindningstemperaturen), kallvalsning (kontrollera reduktionshastigheten), kontinuerlig glödgning (kontrollera blötläggningstemperaturen) och utjämning (kontrollera töjningen).
Hur påverkar varmvalsningsprocessen egenskaperna hos DC06?
Den slutliga rullningstemperaturen och lindningstemperaturen är nyckelparametrar. Till exempel är en lämplig ökning av den slutliga rullningstemperaturen (t.ex. 920±14 grader) och lindningstemperaturen fördelaktigt för att erhålla grova ferritkorn och en gynnsam textur, och därigenom förbättra plasticiteten.
Vad är effekten av reduktionshastigheten för kallvalsning på DC06?
Kallvalsningsreduktionshastigheten påverkar omkristallisationstexturen och påverkar således r-värdet. En lämplig kallvalsningsreduktionshastighet krävs vanligtvis för att utveckla en gynnsam textur.
Vilka är nyckelaspekterna i den kontinuerliga glödgningsprocessen?
Glödgningshomogeniseringstemperaturen (t.ex. 840±10 grader) är avgörande, eftersom den orsakar omkristallisering av den post-kallvalsade-mikrostrukturen, vilket bildar en enhetlig ferritkornstruktur och gynnsam textur, och därigenom uppnår hög töjning och plastisk töjningsförhållande.
Vilken roll har utjämningsprocessen i DC06?
Utjämning eliminerar skördeplatåer, förhindrar bildandet av Lüders-band under stansning, förbättrar ytkvaliteten och kontrollerar plåtens mekaniska egenskaper exakt (t.ex. genom att kontrollera utjämningstöjningen, till exempel 0,6±0,05%).